旋转阀按照操作方式分类有如下类型：手动阀、自动阀和调节阀。1)旋转阀：用手操作，通过手动执行机构如手杆、齿轮、手轮等来进行开关操作，包括一个可以旋转90°的部件。执行机构通过操作阀杆和流量**元件来开阀和关阀。2)自动旋转阀：包括一个自动的执行机构，利用外部的能量来自动**或遥控阀的开关。下列情况一般应选用自动阀：大阀(如大于8"的阀门)、手动操作很困难的阀门，处于**的或其它恶劣的环境中不可能采用手动操作的阀门，为处理紧急情况要求阀必须迅速关闭的阀门；配合批量配方所有流路的阀门等。自动执行机构的类型包括液动、气动和电动等，大部分自动旋转阀可以通过电动和气动执行机构来操作。3)旋转调节阀：能够在特定的开度下操作，这类阀包括一个可以根据电信号大小产生相应转角的执行机构。蝶阀常用于低压大口径、对泄漏量要求不太严格的**中。旋转调节阀是一种**阀，**阀还包括一些直行程阀，如截止阀、闸阀、隔膜阀。自动旋转切断阀不是**阀，因为它只能限定在开和关位。旋转给料器在氏时间工作状态下，滚子链将被拉伸并伸长。旋转阀
星型下料器也叫星型卸料器由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。星型下料器也叫星型卸料器由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。星型下料器是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备，旋风除尘器出口都配有星型下料器，将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的密闭。此卸料器适用于粉状物和颗粒状物料，为冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型下料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。采用铸种造结构叶片耐磨性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠，轻便节能。旋转阀壳体进山口截面特殊，防止颗粒物料的挤压、卡料和剪切破碎；
旋转供料阀（又称旋转供料器、星型下料阀）是一种利用容积对粉、粒料进行定量，利用重力使物料流动的装置。具有定量供料和锁气的功能，体积小、结构简单。旋转供料器通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料.参数：规格：DN100~600(4"～24")材质：SS304、SS304L、SS31L、SS316L、WCB型号：防卡型、高温型、耐磨型、变量型适用介质：固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物、片状等）法兰标准：、GB、HG、SH或由用户特点:A整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观;B壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；C加工精度高，可以保证极小的间隙；D壳体进出口截面特殊，防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;F抛光精度可达400#，适合输送食品级的物料;H摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在旋转给料阀的端部可以方便的配置传感器，以实现在线监控和现场监控。
性能优势及特点1、本产品加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的卸料器，或用于压送式、吸送式气力输送系统。2、带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。一种供粉状物料卸料用的转阀卸料器，由圆筒状进料口、出料口、一个一端封闭的水平放置的圆柱筒状的阀体、一个两端封闭带有一对圆孔的圆柱筒状的阀芯、及和阀芯固定在一起并与手柄或手轮相连的中轴和一个可固定在阀体开口端的端盖组成.阀芯置于阀体内，两者同轴.使用时，转动阀芯使其上的圆孔对准进出料口即可卸料，使其错位即可停止卸料.阀体、阀芯间的圆柱面状间隙宽度为，端盖和阀芯间的间隙为、启闭不灵活的缺点。本卸料装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备。适用于粉状物料和颗料状物料。为冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。壳体刚性结构设计，保证在工况下负载能力大，变形量极小；
气体的泄漏量是影响系统的重要参数，图表1是DN80~DN800旋转给料器的气体泄漏量的估算值。关于泄漏气量的几点说明：1．该漏气量是在20℃的条件下测得的；2．表中同种规格有两条线，上面一条是在20rpm下的值，下面的一条是0rpm下的值；3．当物料的粒径<100um时旋转给料器的漏气量会降低50%左右。说明：表中重量含减速机、电机。叶轮容积是采用标准转子时的容积，实际容积根据用户的工况条件决定；在无集气管配置时无L3，L4，D及W的尺寸；集气管的连接形式根据用户的要求。可以采用其他形式（如对焊、夹毂、夹套、内螺纹、外螺纹等）本公司法兰标准按ANSI150Lb给定，也可由用户自行提供法兰。当介质为颗粒时，旋转给料器本身的密封完全可以满足要求。但当介质为粉沫时，为保证密封的可靠性，需将螺塞去除，接上气封气体，以便在壳体、叶轮与端盖之间形成一个保压腔，从而形成气封结构。当介质为颗粒时，旋转给料器自身的密封完全可以满足要求，但当介质为粉沫时，为保证密封的可靠性，需将螺塞去除，接上气封气体，以便叶轮与端盖之间形成一个保压腔，从而形成轴气封结构。主要由主阀，减速机构，防护装置等三大部分构成。中国台湾加工旋转阀价格优惠
摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送；旋转阀
特点1.结构简单，使用保养方便，输送的物料温度可以在0~300℃。2.通过变频器可以远程对其转速的调节，易于改变供料量。3.随物性的改变和分离器或干燥机中存料的变化，其卸料量变化很小。4.具有一定的气密性，转速较慢，几乎不会造成物料的破损。旋转给料阀壳体的出口和入口一般为切线布置，再带有一个犁形的吸入边缘，可以防止剪切和夹住产品，即使从一个盛满的料仓进行排入也能正常工作，旋转给料阀的输送能力大致与转子的转速成正比，转子叶片外端的圆周速度必须在一定范围内，当速度超过这个范围时给料阀的能力随着转速的增加而减少，这种现象被认为是由于叶片的转速过快，在同转子叶片向下方卸料时，本应卸下的部分粉粒料没有来得及落下又被带了回去，所以当转子的直径越大时，旋转阀的转速越小，根据现场的使用经验，当旋转给料阀的转子直径在600mm~800mm时，其转速范围在20~30r/min之间比较合适，对于不同的物料特性，流动性的好坏，以及给料阀进出口的压力差，旋转给料阀的容积效率取。旋转阀