刮板输送机应用刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。刮板输送机的工作原理是什么?刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。刮板输送机主要优缺点是:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事情。6、能作液压支架前段的支点。缺点:1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。2、不宜长距离输送。3、易发生掉链、跳链事情。4、消耗钢材多。成本大。 输送链条在传动机构驱动的牵引下,将进料口来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出,完成物料的输送。上海输送上料生产厂家
常见故障输送机长期以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击,产生磨擦,造成严重的冲击磨损,**为常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时,又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因,造成物料的积累。设备一但出现冲击磨损,传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质,如锰钢板等。也有的采用铆接PE等材质的耐磨衬板进行保护,但是锚栓一但出现磨损现象,就会造成衬板的脱落,堵塞下料通道,而且难以进行疏通,影响企业正常生产。针对上述输送机故障,西方多采用高分子复合材料的方法进行治理,其中应用**为成熟的技术体系。其优越的粘着性能,***耐磨性能,安全的解决了金属经常磨损的弊端,确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在**恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖,材料与煤的不亲和性能也是防止积煤的理想材料。福建常规输送上料诚信合作结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠;
螺旋输送机//螺旋输送机(螺旋上料机)是一种经济实用方便的上粉料设备,其特点是安装简单、使用方便、维护保养便捷。由于设计的独特性,便于输送易流动和流动性较差的粉状物料,如奶粉、味精、固体饮料、白糖、葡萄糖、咖啡、饲料、固体、粉粒状添加剂、染料等。螺旋输送机有多种机型:无斗螺旋上料机、方斗振动螺旋上料机、圆斗振动螺旋上料机、水平螺旋输送机、水平振动、螺旋输送机等,本公司可根据客户需要订制各类非标螺旋输送机/提升机,以适应不同生产要求。(对于特殊物料,本公司可根据要求设计特殊器件)。主要特点1.结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠;2.中间多点装料和卸料、操作安全方便、维修简便以及制造成本低;3.输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业;4.适用工况:粉状、颗粒状和小块状物料。不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
电动真空上料机//我公司生产的真空加料机是在***吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品,目前它是国内较为理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。真空上料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的优先设备。真空加料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。真空加料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的成本,方便料位,在多数情况下,我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。应用范围适用行业:食品行业、冶金矿业、化工行业适用物料:香精、香料、味精、吸附剂、催化剂、石墨、胭脂、腮红、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯、肥料、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、鸡精、白糖。螺旋输送机有多种机型:无斗螺旋上料机、方斗/圆斗振动螺旋上料机、水平螺旋输送机、螺旋输送机等。
管链输送系统的优势:1、结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。2、全封闭式输送,无粉尘溢漏,出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。3、物料沿着管子平滑输送,物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。4、能耗低--运行成本经济,整套系统只有一个电机来带动。5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。该设备:低能耗,原料粉尘不飞扬,作业环境清洁。性能高,管路不杂乱,不受任何地形、角度与高度影响,原料不会塞车。输送能力大,输送距离:单台设备水平输送距离达到60米,垂直提升高度达到40米,功率。产品描述:用途及应用领域:主要用于粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备精细化工:颜料、染料、涂料、炭黑、钛粉、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、活性炭等:尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、钨粉、助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化铝粉等建筑材料:水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等食品工业:面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业;福建常规输送上料诚信合作
中间多点装料和卸料、操作安全方便、维修简便以及制造成本低;上海输送上料生产厂家
工作原理:1、在压缩空气的驱动下,多级真空发生器产生真空泵内没有运动部件,无需润滑油和保养,无热量产生。或选用电机型真空泵,产生真空。2、在放料底阀关闭时,粉体料仓和物料管内产生真空。3、在真空作用下,物料由吸料位置经过输送管道和进料口被吸入粉体料仓。4、过滤器将很好的阻止粉体的及颗粒进入真空泵内并散发至大气中,实现物料与气体分离。5、物料输送同时,压缩空气填充至反吹气罐内。6、当吸取物料时间到达所设定的参数时,真空泵停止运作,放料阀门打开(F),输送设备内外压力达到平衡,物料下料至出料位置,用试反吹气罐内的压缩空气释放,产生脉冲式气流及震动,自动清洁粘附在过滤器虑芯上的粉尘及颗粒。7、当出料时间到达所设置的参数时,放料阀门关闭,真空泵再次工作,进行重复动作的循环,整个输送过程中吸料及出料时间是由PLC,实现智能稳定。8、符合GMP管理要求,304或316L不锈钢材质,抗酸性,耐腐蚀,设备内外镜面抛光,Ra≤,能耗少,效率高,噪音低。卡扣式设计,方便拆卸,清洗方便,方便检查和清洗,纯气动执行器,供气压。上海输送上料生产厂家