在循环经济模式探索方面,广东众塑积极尝试建立 pla 可降解一次性餐具的回收 - 再生体系。公司与专业环保企业合作,对废弃的 pla 餐盒进行回收处理,通过物理破碎和化学解聚等技术,将其重新制成 pla 原料,用于生产非食品接触的降解制品,如园艺花盆、文具外壳等,实现了 “降解 - 再生” 的二次循环。这一举措不仅减少了资源浪费,降低了对新原料的需求,还延长了 pla 材料的生命周期,提高了资源利用效率。目前,该回收 - 再生体系已进入试点阶段,随着技术的不断成熟和完善,未来有望大规模推广,为构建循环经济体系、推动可持续发展发挥更大作用。无废城市建设提速,pla餐具助力垃圾分类,有效削减塑料垃圾占比。供应pla可降解一次性餐具批发价

在公益与环保教育领域,广东众塑积极履行企业社会责任,将pla可降解一次性餐具作为生动的科普教具,走进校园、社区、企业开展形式多样的环保教育活动。在校园中,公司与学校合作开展“环保小卫士”项目,通过有趣的降解对比实验,让学生直观观察pla餐具和传统塑料餐具在堆肥箱中的不同变化过程,了解塑料污染的危害和环保餐具的优势。在社区,举办环保主题展览,展示pla可降解一次性餐具的生产流程、应用场景和环保意义,邀请居民参与互动体验。在企业,开展环保讲座,分享使用环保餐具对企业形象提升和可持续发展的重要性。这些活动不仅普及了环保知识,增强了公众的环保意识,还让更多人成为pla可降解一次性餐具的推广者,共同推动全社会形成绿色消费风尚。供应pla可降解一次性餐具批发价pla可降解餐具,食品级材质放心用,助力餐饮低碳发展。

广东众塑 pla 一次性餐具的生产基地位于东莞,配备了先进的智能化生产线。从原料改性、片材挤出到餐盒成型,整个生产过程实现了全自动化控制,很大提高了生产效率和产品质量的稳定性。在生产过程中,每道工序都设置了严格的降解性能检测点,实时监测产品质量。以 pla 餐盒生产为例,通过在线监测系统,能够实时调整温度、压力等生产参数,使餐盒的壁厚均匀度误差小于 0.05mm,确保每一个餐盒的质量都符合标准。同时,公司还建立了完善的质量追溯体系,每一批次的产品都有各自的追溯编码,消费者和合作企业可以通过扫码查询产品的生产信息、原料来源、检测报告等详细资料,实现产品质量的透明化管理。
广东众塑积极响应国家 “禁塑令” 政策,成为绿色采购清单的重点推荐企业。公司参与编制《一次性可降解餐饮具地方应用指南》,为公共机构、学校、医院等单位提供标准化替换方案。在某市公共食堂改造项目中,广东众塑为 300 所学校食堂提供 pla 餐具,配合建设小型堆肥处理站,实现餐余垃圾与餐具同步降解资源化。项目实施后,校园周边垃圾站塑料垃圾量减少 82%,相关成果被纳入 “城市绿色发展典型案例” 进行全国推广。公司还获得国家绿色制造专项基金支持,进一步扩大产能以满足政策推动下的市场需求。pla餐具不形成微塑料,意外入自然也能逐步分解,护生态。

广东众塑 pla 一次性餐具的环保效益不仅体现在产品使用后的降解阶段,其生产过程同样秉持低碳环保理念。公司的生产工厂采用太阳能光伏发电系统,该系统能够满足工厂 30% 的能源需求,减少了对传统化石能源的依赖,降低了碳排放。在生产过程中产生的废水,经过公司自主研发的处理系统进行净化处理后,达到灌溉用水标准,可用于玉米原料基地的灌溉,实现了水资源的循环利用,形成了 “种植 - 生产 - 回用” 的闭环系统。与传统塑料餐具工厂相比,广东众塑单位产值的碳排放强度降低了 52%,为行业树立了低碳生产的榜样。食品接触安全 pla餐具,可降解无污染,餐饮省心选。供应pla可降解一次性餐具批发价
无废城市建设发力,pla餐具助力垃圾分类,有效减少塑料垃圾占比。供应pla可降解一次性餐具批发价
广东众塑积极响应 “双碳” 目标,在 pla 一次性餐具生产中大力推行碳捕捉与封存技术(CCUS)。生产车间配备高效碳捕捉装置,可捕获生产过程中产生的 90% 二氧化碳,并将其压缩注入地下岩层封存,或用于培育微藻,实现二氧化碳的资源化利用。此外,公司构建了智能能源管理系统,实时监测各生产环节的能源消耗,通过 AI 算法优化能源分配,使单位产品能耗再降低 15%。生产的圆形汤碗采用加厚耐温设计,能承受 120℃高温持续蒸煮 1 小时不变形,且每生产 1000 个汤碗,可实现碳减排 120 千克,真正做到了生产与环保的完美平衡。供应pla可降解一次性餐具批发价