上色机和灌色机具体不同点在于控色方式的不同，目前市场上大部分的上色机都还是主要是靠气压来控制出色的，当然现在也有不用气压控制的，而灌色机主要就是靠计量泵来控制出色的，通过调节泵的转速来调节出色量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的色料），螺杆泵（主要用于有填料的色料，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌色机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的色料性质来考虑选择什么样的泵合适。自动上色机具有自动回吸作用，能够防止滴漏。武汉平面上色机制版
自动喷漆机是人们对自动喷涂机的一种俗称。自动喷涂机是一种自动喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的，人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色，而自动喷漆机能自动完成，并能同时进行更换模具或清洗模具，清洗喷漆枪，设计有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响，提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题；体现了高效、节能、环保的三大特点。南京工艺品上色机技术上色机可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本。
自动上色机在使用过程中要注意哪些事项：1、上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上色量就越大，这样就可以保证有足够的色料来粘合部件又可以同时避免由于色料的过多而造成的资源浪费。2、真空回吸阀必须要安装在上色机上，由于真空回吸功能是防止上色机中的色料在不上色时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。3、固化因素：对于色料的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使色料固化后有足够强度和硬度。
硅胶上色机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中心处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；较后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。影响上色机出色量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。
全自动点胶机装置，适用于支持产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。自动上色机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形。金属上色机，其适用微量注射透明环氧树脂和双组分AB胶的准确控制，采用双视觉定位系统，可代替人工在各种平面或曲面的产品上进行微量的快速打点、画线的点胶作业，并具备吐胶定量精度高、重复性好等特点。全自动调色机按照调色顺序可以分为：顺序分配和同时分配。安徽视觉上色机生产
自动上色机承载能力强、加工空间大。武汉平面上色机制版
自动上色机是一种代替手工上色的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到上色，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机的特点：1.管状旋转出色控制；普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器；可快速交换出色管，不需进行清理调节。4.自动回吸作用，防止滴漏。5.针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6.转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。武汉平面上色机制版