自动上色机注意事项:1、自动上色机的工作电压为全电压形式,在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110~220V;2、请确认是否完成接地线路;3、避免异物掉入机器内;4、为确保安全,禁止以身体接触运转中机械;5、若需要更换工件或材料等工作,需将机器停止运转后,方可操作为以确保安全;6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源;7、在机器为断开电源情况下,禁止外接手持编程器(在机器带电情况下插入编程器会损坏编程器)。8、完成上色工作后或中途长时间不进行上色工作时,需及时清洗针头,以防针头堵塞。上色机通电后点手懂清灰,看清灰是否正常。山东拉链上色机
AB上色机是一种专门用于点双组份色料水的机器,同普通单液上色机有着明显的区别,首先AB上色机有两个料桶,其中A料桶用于装本色,B料桶用于装催化剂,当A色遇到催化剂时,色料水才开始固化。其次,色料水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品上色,由于AB料桶是分开的,是通过泵将色料水抽到混合管中,所以不用提心色料水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的色料水,一般适用于量比较小的产品,需要人工将色料水提前混合好,然后倒进针筒里面,每次量不能太多,否则还没点完色料水就固化了。山东拉链上色机上色机适用于支持产业的自动化生产线所需要的点胶需求。
五金上色机价格器人配备维度DSP双视觉智能识别系统,其适用于五金烤漆上色,配合全自动运动控制平台,从而实现可代替人工在各种平面产品上进行微量的快速打点、画线的上色工作,并具备吐胶定量精度高、重复性好等特点。全自动点漆机适用于流体漆胶,在自动化程度上远远高于手动点漆机,从点漆的效果来看,产品的品质级别会更高。自动化的操作,简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的。图形化编程软件,软件操作简单易学,新产品从定位编程到点胶生产只需5分钟左右时间,节省大量编程时间,提高生产效率,出胶不拉丝,不挂胶,达到每个产品出胶量一致。五金徽章视觉上色机双相机双工作平台循环式生产,设备不间断工作,节省中间上下料时间,提高生产效率。上色行业的智能应用,具有直接放料无需夹具、自动视觉定位、360度自由摆放、坏板标记自动检测、优先点胶路径、等优先的技术功能,是目前国内视觉点漆点胶。
影响上色机出色量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节,保证加温装置的有效性。此外,还需对色箱、喉管等进行检查,确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够,喷色量小等状况。需要注意的是,如果是利用双针头进行上色时,需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。 除却上色机本身的因素,色料的粘度直接影响上色的质量,粘度大,则色点会变小,甚至拉丝;粘度小,色点会变大,进而可能浸染产品,而色料温度应为23℃~25℃;环境温度对色料的粘度影响,温度降低粘度增大,出色流量相应变小,更容易出现拉丝现象。上色机通电后检查灯管是否都亮。
上色机的保养和操作注意事项:1、操作人员上岗前必须经过系统的培训,并完全掌握上色机的运行规则和要点;2、指定人员定期对上色机进行保养和维护;3、设备所有传动配件(导轨等)安装时需要涂抹润滑油,防止生锈等情况出现;4、定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常;5、使用前先检查清洗水泵按钮是否打开,水泵井水口是否跟水源接通好;6、上色机设备的机身、工作台面应当放置平稳;7、上色机设备应当放在通风良好处,避免有过大的灰尘,保持空气的流通,室内需要保持干燥,以防控制柜触电。造纸上色机,涉及造纸设备技术领域。铜版画上色机可以对正面有画面的菲林片背面进行涂胶,涂胶采用适用刷具蘸着金箔胶一次涂刷完毕。山东拉链上色机
上色机通电后要检查阀是否完好及吹嘴的顺序。山东拉链上色机
全自动点胶机装置,适用于支持产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问,点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。自动上色机是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形。金属上色机,其适用微量注射透明环氧树脂和双组分AB胶的准确控制,采用双视觉定位系统,可代替人工在各种平面或曲面的产品上进行微量的快速打点、画线的点胶作业,并具备吐胶定量精度高、重复性好等特点。山东拉链上色机