星型密封圈是液压缸中比较常用的密封件,它是一种典型的唇口密封件,无论用于活塞或是活塞杆都能获得良好的密封效果,U型圈在低压情况下,只靠唇部的过盈变形产生密封。因接触面积小,磨擦力相对较低,随着压力升高,唇口弹性变形量增加,拉伸,压缩及弯曲应力增加,U型圈径向压紧力自动变大,与密封面接触的长度不断增加,直到U型圈整个轴向长度与密封面接触,从而保证高压状态下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有弹性密封性能力的双作用密封件。由初始安装时的预压缩产生了径向或轴向的接触应力与系统压力叠加实现密封功能。叠加后的密封力随着系统压力的增加而增加。在压力作用下,星形密封圈像具有很高表面张力的流体一样。可以将所受压力均匀向各个面传递。星型密封圈的应用广,但主要用于动密封,但其使用受压力与速度的限制。星型圈可以完全替代O型圈使用,非圆型截面,避免在往复运动滚动,是在O型圈的性能基础上又作了改进和提高。专业密封件全系列产品,型号齐全,质量保证;氯丁橡胶密封件
O形密封圈和密封圈槽的选配及应用
现举例说明以上计算,如Y341-148注水封隔器活塞孔、轴尺寸为139H9/d9(孔为136+0.1/0),所选择密封圈为135X5mm,过盈量选择为1.3mm,则变形后的密封圈断面直径为127.8
假定没有135mmX5mm的密封圈,只有132mmX5mm的密封圈,则密封圈槽底径可用同样方法算得,即配上公差后D1为127+0.5/+0.4。
由以上计算可以知道,根据不同的密封圈,可以计算出不同的密封圈槽尺寸,可见这种方法比较简单、灵活。但是为了保证密封长期有效地工作,还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔轴配合精度等相关参数。 氯丁橡胶密封件我司密封件系列产品具有密封性能强、耐高温、耐高压、安装方便等优点;
密封圈的技术要求越高特别是在内部人员缺少经验的情况下,尤其如此。特定类型密封圈的数据,可在相关产品表之前的内容中找到。密封圈采用多种设计和规格进行生产,可应用于所有工业部门,与直径在4700毫米以下的轴配套使用。可以用两个单独的密封圈,将其唇口反向配置,也可以用HDSD或D设计的双唇口密封圈。唇口也是反向配置。采用这两种方法时,唇口都必须装弹簧。188149,5111CR410x470x25HDS1R1CRGLCRSKY65x75x7CR58x72x8CRW1RCR14259CRGA80x90x7x10CRRI在一个或另一个唇口偶尔发生干摩擦运行的情况下,即其中一种液体暂时缺乏时,我们建议,安装时就在两个唇口间加入油脂,以保证唇口始终得到充分润滑。轴承座的侧面或径向轴密封圈的壳体可作为V型圈和CT密封圈唇口的相对面。
Chem-Ring密封圈(四氟包覆圈)将橡胶的弹性和密封性与Teflon的耐化学性有机的结合起来,氟胶O型圈,它是由一个硅胶或Viton胶(氟橡胶)制的内芯和相对较薄的TeflonFEP(聚全氟乙丙烯)或TeflonPFA(可溶性聚四氟乙烯)外覆组合而成,这种橡胶Teflon密封圈具有优异的密封性能。橡胶O形圈易磨损、耐化学腐蚀性和抗气体渗透性能差,纯TelfonO形圈硬度较高能够抗压缩但是弹性较差。外覆TeflonFEP/TeflonPFAO形圈具有良好的抗溶涨性和化学稳定性(除非在高温下受到碱金属、氟和一些卤化物的侵蚀)在靠近橡胶O形圈附近有很好的弹性,TelfonFEP/TeflonPFA的摩擦系数非常小(为),而且具有优良的抗气体渗透性,这些性能使得Chem-Ring密封圈能够真正应用于恶劣的环境中。我司是从事密封件系列产品设计、研究开发、生产、市场销售和技术咨询服务一体化经营企业;
如何防止密封件脱轨,首先我们把O形圈的第二次安装动作时的滑动面作定义方法,假如一个外径密封,要求密封槽的直径要比O形圈内径大,安装后O形圈因本身的应力紧拉,让整个密封内圆贴紧槽底,避免因为在金属件安装时,因为密封件脱轨造成损坏。内径密封的选型要求则刚刚相反,密封槽的直径要比O形圈内径小,安装后O形圈因本身的应力撑紧,让整个密封外圆紧贴槽底,目的同样是避免密封件脱轨。
因为脱轨造成的密封件损坏是不可检测的,在完成密封件安装后,拆开零件检查,然后再重新安装一次是完全不合理的,这些安装损坏问题会被暂时隐藏,通常在零件检测甚至成品使用时才显现,造成生产延误甚至令维修率增加。 我们将尽自己所能,竭诚为每位用户用心服务,成为用户可以信赖和依靠的合作伙伴;氯丁橡胶密封件
密封件按材料分类:分为丁氰橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等;氯丁橡胶密封件
辅助密封圈的新设计辅助密封圈的性能除与密封圈材料直接有关外,氟胶密封圈耐高温,还与密封圈的结构密切相关。近,JohnCrane公司提出了一种主动柔性控制(ADC)辅助密封,可以实现低载荷,补偿可靠,已经成功应用于压缩机用干气密封中。在某种程度上避免了辅助密封圈因长期储存或备用时与轴/轴套产生的黏着,以及黏着引起的端面开启性能下降等问题。其结构示意图如图5所示,特点如下:(1)回形弹簧设计;(2)不需要额外的压板;(3)低摩擦力,满足低速滑动/降速要求。推力型式新技术常规机械密封的补偿环推力机构一般采用弹簧、波纹管和磁力,为克服上述机构对轴向尺寸的高要求,满足密封向高参数发展面临的追随性和稳定性需求,人们发明了波片弹簧,并为满足不同场合的需要加工制造出了各种规格和型式。 氯丁橡胶密封件