O形密封圈的主要失效原因及其防治措施
O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永九变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤一级O形圈在运动时出现扭曲现象。
1、永九变形
由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生永九变形而逐渐丧失,终发生泄漏。永九变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因 密封装置是转动设备重要的组成部分,起着防止泄漏的关键作用;氯丁橡胶密封件厂家
O形密封圈和密封圈槽的选配及应用
现举例说明以上计算,如Y341-148注水封隔器活塞孔、轴尺寸为139H9/d9(孔为136+0.1/0),所选择密封圈为135X5mm,过盈量选择为1.3mm,则变形后的密封圈断面直径为127.38
假定没有135mmX5mm的密封圈,只有132mmX5mm的密封圈,则密封圈槽底径可用同样方法算得,即配上公差后D1为127+0.5/+0.4。
由以上计算可以知道,根据不同的密封圈,可以计算出不同的密封圈槽尺寸,可见这种方法比较简单、灵活。但是为了保证密封长期有效地工作,还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔轴配合精度等相关参数。
氯丁橡胶密封件厂家我司是从事密封件系列产品设计、研究开发、生产、市场销售和技术咨询服务一体化经营企业;硅橡胶是所有橡胶中耐热等级G的一种橡胶,硅橡胶在空气中热老化时,氟胶O型圈密封圈,发生交联,其扯断伸长率降低的程度比拉伸强度的降低程度大得多。硅橡胶耐干热空气老化性能优异,但不耐湿热老化。当空气中或试样中含有过量的水分时,硫化胶会发生强烈的降解。硅橡胶在315℃下老化24h后,硫化胶的强度基本不变,杜邦氟胶O型圈,而当湿度为180g/m2时,试样则被损坏。此外硅橡胶在空气不流通的密闭老化条件下也会发生强烈降解,使性能恶化。硅橡胶的耐热性主要取决于它的分子结构:甲J乙烯基硅橡胶和甲JB基乙烯基硅橡胶,全氟胶O型圈,长期使用的G温度为250℃;而乙基硅橡胶,长期使用的G温度不超过200℃,。随硅橡胶中B基含量增加,耐热性提高。例如亚B基硅橡胶、亚苯醚基硅橡胶耐高温达300℃以上。在硅橡胶中,硼硅橡胶的耐热性Z好。这种硅橡胶可在400℃下长期工作,在420℃到480℃下可连续工作几小时。
如何防止密封件脱轨,首先我们把O形圈的第二次安装动作时的滑动面作定义方法,假如一个外径密封,要求密封槽的直径要比O形圈内径大,安装后O形圈因本身的应力紧拉,让整个密封内圆贴紧槽底,避免因为在金属件安装时,因为密封件脱轨造成损坏。内径密封的选型要求则刚刚相反,密封槽的直径要比O形圈内径小,安装后O形圈因本身的应力撑紧,让整个密封外圆紧贴槽底,目的同样是避免密封件脱轨。
因为脱轨造成的密封件损坏是不可检测的,在完成密封件安装后,拆开零件检查,然后再重新安装一次是完全不合理的,这些安装损坏问题会被暂时隐藏,通常在零件检测甚至成品使用时才显现,造成生产延误甚至令维修率增加。 无锡o型密封圈,专业厂家,厂家直销,规格齐全;
液压密封件的尺寸结构在不同的地方都有不同的标准,比如美标,日标,意大利的4位数标,德国的DIN,瑞士的SMS和国内常见的GB国标等等。我们公司总结了各个标准的设计原理,归纳了全球市场流行尺寸的覆盖范围和存在现成模具数量的比较,确定了推荐美标AS568系列作为标准化的目标。AS568*的优势是直径尺寸递增频率高,当我们对设计直径作出微调时,AS568都能迁就,尺寸变化不必做一些5-10mm的大幅度调制。再加上AS568对密封槽的尺寸要求,是根据动态方向作出偏差微调的。既然AS568已经是O形圈现存的一项使用普及和设计合理的标准,我们在选择时应该偏向地区化还是全球化?甚至我们要另创一套举世无双的标准,这可要取决于我们对产品普及地域范围的目标和期望。公司密封件系列产品具有密封性能强、耐高温、耐高压、安装方便等优点;氯丁橡胶密封件厂家
我们将尽自己所能,竭诚为每位用户用心服务,成为用户可以信赖和依靠的合作伙伴;氯丁橡胶密封件厂家
介质工作压力与永九变形varcpro_psid='u2572954';varcpro_pswidth=966;varcpro_psheight=120;工作介质的压力是引起O形圈永九变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O形圈发生永九变形。因此,设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。为了改善O形圈材料的耐压性能,增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性)、降低材料的压缩永九变形,一般需要改进材料的配方,加入增塑剂。但是,具有增塑剂的O密封形圈,长时间在工作介质中浸泡,增塑剂会逐渐被工作介质吸收,导致O形密封圈体积收缩,甚至可能使O形密封圈产生负压缩(即在O形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙)。因此,在计算O形密封圈压缩量和进行模具设计时,应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。 氯丁橡胶密封件厂家