油封的功能用途
发动机:曲轴--曲轴前,后油封气门--气门油封(发动机修理包o型圈)(分电器油封,水泵油封,平衡轴油封,机油泵油封...);凸轮轴--凸轮轴油封;变速器:变速器--变速器前,后油封换档杆油封(变速器修理包o型圈)(分动器--分动器前,后油封);后桥:半轴--后半轴油封差速器--(前)后角矢油封后轮油封前轮油封方向机油封(方向机修理包o型圈)方向助力器油封(前半轴油封)。凡是运转体箱内有液体润滑油而又与外部相连接的部位都需要油封。有些是橡胶的,有些是金属的,多数是钢骨橡胶的,如曲轴后油封,变速箱前后油封,左右半轴油封,主减速器前油封,空压机曲轴油封等。 选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性。徐州减速机油封商
骨架油封的用途
骨架油封用途一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,通常用于旋转轴,是一种旋转轴唇密封。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按骨架型式可分为内骨架油封,外骨架油封,内外露骨架油封。骨架油封是采用质量丁腈橡胶和钢板制作而成,质量稳定,使用寿命长。用于汽车,摩托车曲轴,凸轮轴,差速器,减震器,发动机,车桥,前后轮等部位。
徐州减速机油封商油封将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
一种自补偿油封的制作方法
旋转轴唇形密封简称油封,其结构形式可参照gb/t9877—2008中的各种类型,它是各类机械设备中常用到的一种密封元件,主要密封部件中的润滑介质,是润滑介质与外界隔离开来,防止润滑介质泄漏,保证设备的正常运转所需的润滑条件,在各类机械中有着不可或缺的重要的作用。
而目前的各类油封中,一般不允许轴有过大的跳动或密封端盖有较大的偏心,才能实现良好的密封效果;当设备本身存在偏心或跳动较大的情况下,油封安装后就存在与轴或轴套不同心的问题,这样当设备运转后就会存在偏载的情况,而采用目前的普通油封就不能满足该工况使用要求。
一种自补偿油封的制作方法
进一步,所述支撑体为橡塑支撑体或夹布支撑体。
进一步,所述骨架为金属骨架或塑料骨架。
进一步,所述密封唇为橡胶密封唇。
进一步,所述弹性体为橡胶弹性体。
进一步,所述凹槽呈菱形或梯形结构。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
本实用新型采用j型或s型结构的弹性体,通过弹性变形,使密封唇与轴或轴套紧密配合,可有效密封设备上轴或轴套存在较大跳动或端盖存在较大偏心,防止润滑介质的泄漏,解决轴或轴套旋转时跳动或端盖偏心情况下密封难的问题。
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丁青橡胶骨架油封(NBR),有较好的耐热、耐磨性能,耐各种润滑油、润滑脂、油气混合物等,适用温度-30~120℃,但不能在磷酸酯系液压油中及含极压添加剂的齿轮油中使用,在汽油和低苯胺点矿物油中性能稳定。多用于减振器油封。
氟橡胶骨架油封(FKM)耐老化,耐热,耐油,几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油、在含极压添加剂的油中不易硬化,耐高温耐磨耐化学溶剂,长久压缩变形较大,适用于温度-20~300℃。主要用于耐高温油封如发动机油封等。硅橡胶骨架油封(SI)为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温(***300℃)又耐低温(***-100℃),是目前***扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。使用温度:-60℃~+250℃。 因具有结构简单、拆装方便,密封可靠等特点而被使用;徐州减速机油封商
一般说的油封常指这种tc骨架油封。徐州减速机油封商
全氟醚油封
(一)全氟醚橡胶性能:FFKM(Kalrez)全氟醚橡胶具有优异的耐高温、耐强酸碱、耐有机溶剂性能。全氟醚橡胶可耐强酸、强碱、有机溶剂、醚类、酮类、酯类、醇类、醛类等1600多种化学溶剂的腐蚀,耐高温可达320℃。(二)适用行业:FFKM全氟醚橡胶密封件主要应用于半导体、石化、化工、制药、石油天然气开采等行业苛刻工况下的密封
(三)密封工况应用:全氟醚密封制品可广泛应用于强酸碱、有机溶剂、腐蚀性气体、高温过热油-水-蒸汽、高能离子等苛刻工况下的密封。普通橡胶在此类苛刻工况下会快速老化硬化、溶胀腐蚀或根本无法适用。全氟醚橡胶因其耐腐蚀性能和耐高温性能,满足苛刻工况密封需求的同时,增加了密封件的使用寿命,减少客户的维护成本。 徐州减速机油封商