常州铁壳油封厂家

    油封的骨架和弹簧是金属制作，密封唇口等主要部分为橡胶。油封根据使用环境，可以用不同的橡胶进行生产，以满足密封的性能和要求。常用的耐油橡胶是丁腈橡胶，丁腈橡胶为目前油封及O型圈使用普遍的橡胶之一，可说是目前用途广、成本比较低的橡胶密封件。制造油封常用的还有聚丙酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯等。严格来说TC只是油封的一种结构样式，TC的就是我们普遍使用的双唇式骨架油封，也可说是油封的统称，只不过这种称呼使用在新国标、日本、中国台湾标准中，相比于旧国标来说一般称之为FB来双唇式骨架油封。其实指的是同一种东西，在结构上、骨架油封的材质上是一模一样的。而对于欧洲一般使用AS来双唇骨架油封，除此之外还有一种字母代号表示油封的性能和用途比如：w无弹簧式、PD低速型、PG高速普通型、SD低速双口型、DG高速双口型骨架油封等。 我们还可以按照客户要求为客户量身定制产品；常州铁壳油封厂家

骨架油封拆卸装置的制作方法

背景技术：

现有技术中的自动变速器再制造用的主油封拆卸工具，一般包括基座、握持杆和两根用于一一对应地穿设到两个内腔中的拉杆，握持杆通过连接杆同基座连接在一起，拉杆的一端可转动地钩接于基座，另一端设有钩头，钩头长度小于开口的长度且大于开口的宽度，钩头的宽度小于开口的宽度，握持杆设有把手套，基座设有沿拉杆的延伸方向贯穿基座的螺纹孔，连接杆螺纹连接在螺纹孔内，两根拉杆对称分布在连接杆的两侧。

现有技术的主油封拆卸装置存在以下缺点：

1、只适用于特殊设计的油封，油封需设计有内腔；

2、只有两点受力，油封易发生变形损坏，失去分析价值；

3、需要以中间轴为支点，拆卸时中间轴必须装在油封上，适用范围窄。

    磁力油封由静环和动环两部分组合而成：静环，是用遇热稳定且耐磨的“316不锈钢”制成，通过O型圈固定于腔内，动密封面光滑耐磨。动环，内含磁性元件，动密封面是散热性与耐磨性较好的含碳复合材料制成，并且采用浮动式设计。可长期在静环的吸引下保持贴合，为达到与静环长期吸合在一起，磁力油封的磁性元件采用在高温环境下都不会消磁的永磁材料。而且为了满足浮动式设计的要求，动环采用O型圈固定在轴上。磁力油封在结构设计时考虑到长寿命使用，故采用特殊材料，使其在恶劣环境下及反复变化时可保持耐用。磁力油封可在干态下或存在润滑的工况下工作，亦适用于水侵蚀的情况下。可用在立式、卧式、低速、高速、干摩擦或润滑状态下的减速机、齿轮箱、风机、泵和电机等转动设备。

油封是精密元件,装配与保管不当回影响使用性能.保管油封要防止灰尘、生锈和变形，油封不能受阳光直接照射，更不能受挤压。安装在轴上的油封，要防止轴和油封座槽生锈。装、拆油封时要注意下列事项：

 (1)油封安装时,应涂敷油液或润滑油.并将轴端和轴肩倒圆.

 (2)安装油封时,一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌反向装配.

 (3)油封装入座孔时,应采用工具推入,防止位置偏斜.

 (4)油封唇缘通过的螺纹,键槽,花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤,并用工具装配. 发动机曲轴油封、气门阀杆油封、车桥油封、变速箱油封、气弹簧油封、空调压缩机油封；

油封装配时的注意事项：

领取固定的油封数量.

从油封领取到装配,必须保持乾净.

装配前,做好油封检查,量好油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符. 油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合.检查油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放,受外力挤压和撞击等影响,而破坏其真圆度.

装配前做好机加工检查程序.量好腔体与轴各部分尺寸是否正确.尤其内倒角.不能有坡度. 轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺,清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用r角。

普通油封（普通单唇形），在灰尘和杂质比较少的情况下使用。盐城骨架油封价格

J型无骨架油封,U型无骨架油封,防尘密封圈,格莱圈,斯特封,u型圈,唇形密封圈,唇型密封圈,外骨架油封；常州铁壳油封厂家

一种自补偿油封的制作方法

进一步，所述支撑体为橡塑支撑体或夹布支撑体。

进一步，所述骨架为金属骨架或塑料骨架。

进一步，所述密封唇为橡胶密封唇。

进一步，所述弹性体为橡胶弹性体。

进一步，所述凹槽呈菱形或梯形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

本实用新型采用j型或s型结构的弹性体，通过弹性变形，使密封唇与轴或轴套紧密配合，可有效密封设备上轴或轴套存在较大跳动或端盖存在较大偏心，防止润滑介质的泄漏，解决轴或轴套旋转时跳动或端盖偏心情况下密封难的问题。

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