发动机活塞是发动机的重要组成部分,它承担着压缩和燃烧气体的重要任务。为了保证发动机的正常运行,我们需要定期对活塞进行维修和维护。首先,定期更换活塞环是活塞维护的重要步骤之一。活塞环负责密封活塞与缸壁之间的空隙,防止气体泄漏以及润滑油进入燃烧室。活塞环由于长时间使用会磨损,因此应该定期检查,并根据需要进行更换。如果活塞环严重磨损,将会导致活塞在缸内移动时产生摩擦和漏气,从而降低发动机的性能和效率甚至拉缸。活塞的制造过程包括多个步骤,如铸造、加工、热处理和表面处理等。四川久保田活塞供应
铝活塞毛坯的Z通用的生产方法是金属型重力铸造法。特别是目前的金属型开始采用数控机床加工,可保证毛坯尺寸精度高,而且生产率高、成本低。对于复杂的活塞内腔,金属型芯可分为三块、五块或七块来分模,比较复杂,使用不耐久。这种靠重力铸造法,有时会产生活塞毛坯的热裂、气孔、Z孔及疏松等缺陷。在强化发动机中,可采用锻造铝合金活塞,它的晶粒细化,金属流线分布好,强度高,金属组织细密,导热性好。所以活塞温度比重力铸造的低。活塞的延伸率大,韧性好,对缓和应力集中有利。但含硅18%以上的过共晶铝硅合金由于性脆,不适于锻造,锻造时往往会在活塞中造成很大的残余应力。所以,锻造工艺,特别是终锻温度、热处理温度一定要合适,锻造活塞在使用过程中出现裂纹大多数是由残余应力引起的。锻造对活塞结构形状要求严格,成本高。新疆直销活塞批发利勃海尔活塞凭借其高可靠性、长寿命、节能环保和灵活适应性等特点在工程领域和机械制造领域独树一帜。
常见活塞进、出油孔形状目前高压缩比活塞产品进、出油孔结构比较复杂,个别出油孔直径只有φ8mm左右,拔模角在5°~10°,这样给模具制造带来很大难度,进、出油孔直径比较小,在模具上呈现凸起结构,耐磨性差,导致模具寿命偏低。同时客户对锻件进、出油孔尺寸精度要求非常高,有轮廓度、公差的要求,轮廓度要求±0.5mm,生产过程中模具稍有磨损就可能导致轮廓度超差,产生批量废品,油孔形状。活塞进、出油孔形状活塞进、出油孔形状
活塞漏气量通常指发动机在工作过程中,从气缸内逃逸出的气体的流量,当活塞漏气量过大时会导致发动机动力性、经济性和排放指标的恶化。活塞漏气量Z主要的来源为活塞-活塞环背隙侧隙漏气以及活塞环开口漏气。现有的技术主要致力于解决开口漏气。例如专利号为cn89210639.5的组合式无间隙活塞环和专利号为cn89214243.x的重叠活塞环密封结构只解决了或致力于解决开口漏气,对于侧隙背隙无解决方案;专利号为cn89213640.5的复合式多功能密封装置采用挡片机构密封,但挡片两端仍是漏气源;专利号cn2098596u的活塞环开口间隙密封装置本质是在活塞环开口增加密封装置,但由此带来了新的问题:首先,侧隙背隙漏气无本质解决方案;其次,定位机构极大的破坏了活塞结构降低强度;再次,该机构外圆面与缸孔贴合,需要极高的加工精度导致工艺性差。铸铁活塞具有较好的耐磨性和耐高温性,因此在重型车辆和工业发动机中较为常见。
连杆螺栓的检查用游标卡尺测量螺栓受力部分的直径。不同型号的发动机其标准不同。某款发动机标准直径为6.6~6.7mm,Z小直径为6.4mm。如测量值小于Z小直径,应更换新品。8.连杆轴承的检查清洁曲柄销和连杆轴承,检查其表面,不应有划痕和点蚀现象。将塑料规放在曲柄销上,将连杆盖有标记的一面朝前,按规定转矩拧紧连杆螺栓,注意不能转动曲轴。拆下连杆盖,测量塑料规Z宽处的厚度,即为连杆轴承的径向间隙。不同型号的发动机其间隙大小不同。丰田卡罗拉1.6升车型的发动机标准间隙为0.030~0.062mm,Z大值为0.07mm。如大于Z大值,则更换轴承。更换时,应注意新轴承的编号应与各连杆盖上的编号相一致。活塞环用于密封气缸,防止气体泄漏,通常由金属材料制成。湖南活塞直销
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锻钢活塞结构:发动机在国四排放标准之前,国内主流锻造活塞为整体结构,将活塞头与活塞裙集成为一体,锻件毛坯重量约为成品重量的2~2.5倍,经过机加工后成品重量比较轻,同时强度及性能都可以满足工况要求,活塞整体高度降低,减小了发动机高度,节约了装配空间,同时对减轻整车的重量有着积极的作用,但是这种结构的活塞加工成本较高,活塞油道环状凹槽加工难度大,对机加工设备、工艺、加工刀具的寿命具有很大的挑战性,典型的整体锻造钢活塞产品。四川久保田活塞供应