汇纳新材料的密封胶产品收获多项威信认证,UL 认证使其密封胶成功突破国际市场壁垒,符合欧美地区对密封胶的安全、环保标准,可用于出口型电子设备、汽车零部件的密封场景,助力公司拓展海外业务。防水材料认定报告证实其密封胶的防水性能,在模拟暴雨、水压测试中,能长时间阻挡水分渗透,适用于建筑屋面、地下室等防水关键部位。高品 - 工业用硅酮密封胶、高品 - 硅烷等产品专项认定,进一步凸显产品在粘结强度、耐候性等方面的优势,在项目投标中,这些认证成为证明产品品质的有力依据,帮助公司在密封胶市场竞争中脱颖而出,赢得客户青睐。灌封胶的固化收缩率是一个重要指标,较低的固化收缩率可以减少对元件的应力影响,防止元件破裂或脱层。佛山PU灌封胶厂家推荐

导热灌封胶选型注意什么?1)工作温度范围,因为导热胶自身的特征,其任务温度规模是很广的。工作温度是确保导热硅胶处于固态或液态的一个主要参数,温度过高,导热胶流体体积膨胀,分子间间隔拉远,互相感化削弱,粘度下降;温度下降,流体体积缩小,分子间间隔收缩,互相感化增强,粘度回升,这两种情形都不利于散热。如果所承受是在100℃左右的,那么使用环氧树脂和聚氨酯都是可以的,而有机硅是可以承受-60℃~200℃的高低温;抗冷热变化能力,有机硅较好,其次是聚氨酯,环氧树脂较差;2)其他的考虑因素,比如元器件承受内应力的情况,户外使用还是户内使用,受力情况,是否要求阻燃、颜色要求以及手动或自动灌封等等。耐低温灌封胶批发灌封胶在高温环境下,不软化、不变形。

灌封胶的耐化学性是一个重要的性能指标。耐化学性是指灌封胶在接触各种化学物质时,能否保持其原有的性能稳定性。灌封胶常常需要与各种溶剂、酸碱等化学物质接触,因此耐化学性的好坏直接影响到灌封胶的使用范围和使用寿命。此外,灌封胶的机械性能也是一个重要的性能指标。机械性能包括抗拉强度、抗压强度、抗剪强度等指标。这些指标反映了灌封胶在受力时的承载能力和变形能力,直接影响到灌封胶的使用寿命和密封效果。较后,灌封胶的流变性能也是一个重要的性能指标。流变性能包括粘度、流动性、固化时间等指标。这些指标决定了灌封胶在施工过程中的可操作性和固化速度,直接影响到施工效率和施工质量。综上所述,灌封胶的性能指标包括粘附性能、耐候性、耐化学性、机械性能和流变性能等。这些指标的好坏直接影响到灌封胶的使用效果和使用寿命,因此在选择和使用灌封胶时,需要综合考虑这些性能指标,以满足具体应用的需求。
灌封胶作为一种高性能的胶粘剂产品,其粘结性能堪称一绝。它能够与多种材料实现牢固粘结,包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等常见材质,以及各种电子元件的外壳和基板材料。这种粘结适用性使得灌封胶在各种产品的生产制造过程中都能发挥重要作用,无需担心因材料不同而导致粘结效果不佳的问题。其粘结强度高,经过固化后,能够形成强大的粘结力,将被粘物紧密地连接在一起,即便在长期使用过程中受到各种外力作用,也难以出现脱胶现象,确保了产品的结构完整性和密封性。灌封胶的密封性能同样出色,能够有效填充产品内部的缝隙、空洞和不规则表面,形成一道连续致密的密封层,彻底隔绝水分、灰尘、气体等外界物质的侵入,为产品的内部结构和关键部件提供保护。而且,灌封胶在固化过程中体积收缩率极小,通常在1%至3%之间,这使得其在固化后仍能紧密贴合产品表面,不会因体积变化而产生裂缝或空隙,进一步增强了密封效果。无论是对于小型精密电子元件的封装,还是大型工业设备的密封,灌封胶都能提供可靠的解决方案,是您保障产品质量和性能的选择。灌封胶在低温环境下,依然保持良好性能。

随着市场的发展需求,对电子产品的散热需求越来越高,因此对电子灌封胶的导热性能要求必然也是非常高的。高导热有机硅灌封胶:接连作业温度范围为-负40度-200度,耐高低温功能优良。固化时不吸热,不放热,固化后不缩短,对材料粘接性很好,具备优良的电气功能与化学稳定功能。其灌封电子元器件后,因为耐水,耐臭氧,耐候功能,能够起到防潮,防尘,防腐蚀,防震的效果,增加使用功能和稳定参数。另外使用起来也比较方便,涂覆或者灌封工艺简略,常温下即可固化,加热可加快固化。灌封胶收缩率低,固化后紧密贴合,不易产生缝隙。东莞金属灌封胶生产厂家
汇纳新材料灌封胶,耐紫外线,户外使用效果佳。佛山PU灌封胶厂家推荐
有机硅灌封胶的颜色一般都可以根据需要任意调整。或透明或非透明或白颜色。有机硅灌封胶在防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面表现非常好。双组分有机硅灌封胶(或称ab胶)是较为常见的,这类灌封胶水包括缩合型的和加成性的两类。一般缩合型的对元器件和灌封腔体的粘附里力较差,固化过程中会产生挥发性低分子物质,固化后有较明显收缩率。加成型的(又称硅凝胶)收缩率极小、固化过程中没有低分子产生。可以加热快速固化。佛山PU灌封胶厂家推荐