环氧灌封胶有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂.胺类常温固化灌封料,一般用于低压电器,多采用常态灌封。环氧树脂.酸酐加热固化灌封料,一般用于高压电子器件灌封,多采用真空灌封工艺。无论是常态,还是真空灌封工艺均分为人工灌胶与机械灌胶,人工灌胶是把搅拌均匀的胶水置于真空设备中脱泡5-10min,将脱泡完成的胶水灌注在元器件指定位置中。机械灌胶对灌胶机进行调试,使之达到满足使用状态,并编制施胶程序;将灌封胶倒入对应的储料桶中。用于新能源电池封装,汇纳环氧树脂胶导热性好,保障电池安全。江苏环保型环氧树脂胶哪家好
环氧树脂胶于室温下固化,无需加热或压力,然而,加热却可加速其固化。在固化过程中无挥发物产生。固化后之胶体系无臭,无味、无毒。拟粘接之表面,应用三氯乙烯,或其它良好之去脂剂洁净,以去除尘垢及油脂。通常在粘接缝中,厚约0.8公厘之胶层已足够粘接。固化温度低于15℃时,粘接效果将十分低劣。25℃~70℃下固化则可获得较佳之粘接效果。环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。河南黑色环氧树脂胶购买热线汇纳环氧树脂胶获绿色企业认定,环保配方,符合绿色制造标准。
环氧灌封胶发白的现象主要是体现在外观是黑色或者透明的,由于色差明显,易显现出来。而这种现象在冬季比较易出现,原因是冬季气温低,部分用户常温储存,且加之时间较长,导致胶水出现结晶现象,一般短时间低温储存是不会出现结晶析出现象。这种情只要把析出的组分加热后在搅拌均匀,在配胶使用可以解决固化发白现象。 表面出油,原因就是固化剂过剩导致,固化剂相对主剂较轻,在环氧灌封胶AB胶混合后,B剂(固化剂)会在上层,通常我们都要求客户在混合AB胶时应是把A剂倒入B剂,然后搅拌均匀,防止固化剂在上层搅拌不均匀;正常情况下环氧灌封胶都是以重量比来操作的,所以要求客户一定要用电子秤进行量取,防止固化剂偏多过剩,过多的固化剂无法发生化学反应,加上密度轻,所以就残留于表面。
环氧灌封胶混合过程出现白烟现象,这个现象很多用户是弄不明白的,并且冒白烟后,固化出来的产品,颜色也不一样,现在有些用户在使用环氧灌封胶的过程中,通过自身的经验,发现提高固化剂组分的量,可以加快固化的速度,确并不清楚固化剂加入到一定超量比例后,胶体固化所产生的热量也在慢慢升高,当胶体固化产生的高温过高时,便会出现冒烟现象,所以在改变标准比例使用时,请与厂家沟通获取使用方案。 环氧灌封胶混合好后,为了整体固化效果,大部分用户会增加真空脱泡工序,目的是把胶体的空气脱出。但是抽真空相对加速了分子间接触碰撞,对于本身固化速度就快的环氧灌封胶来说,加剧了反应的剧烈程度,从而导致加速升温,所以抽真空时间越久,环氧灌封胶反应越剧烈,也会出现冒烟现象。汇纳环氧树脂胶可与自动化设备配合,实现批量高效施工。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而普遍应用于国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。环氧树脂和硅胶本身都是没有毒的。重合同守信用的汇纳,环氧树脂胶供货及时,保障工程施工进度。改性环氧树脂胶购买热线
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环氧灌封胶是指以环氧树脂为主要成份,添加各种功能性助剂,与合适的固化剂进行配套使用的一类环氧树脂液体灌封或封装材料。固化后成为高分子材料,可强化电子器件的整体性,具有抗冲击、抗震动、防水、防潮等等优越功能,早就应用于家用电器、电工电气、仪器仪表等领域,虽然使用到不同的产品领域,但在操作施胶方式基本相差不大,现在施奈仕带大家了解环氧树脂灌封胶的常用工艺。施胶前,对灌封胶A、B组份进行人工搅拌均匀;按照规定比例称取对应的A、B组份胶水,然后混合在一起,人工搅拌均匀。江苏环保型环氧树脂胶哪家好