光伏支架钢管是采用屈服强度大于350MPa的结构镀锌铝镁钢板为原料，上锌量275g/㎡。具有更好的耐蚀性、耐侯性、抗疲劳性、良好的焊接性能、具有低的摩擦系数，稳定的摩擦特性，轻便、美观。
锌铝镁产品因其优异的特性被广泛应用于光热光伏钢结构、土木建筑(龙骨天花,多孔板,电缆桥架，抗震支架）、农业畜产（农业饲养大棚钢铁结构,钢构配件,温室大棚，饲养设备）、铁路道路（高速公路防护栏）、电力通信（输配电高低压开关柜、箱式变电站外体）、汽车电机、工业制冷（冷却塔、大型户外工业用空调）等行业。 锌铝镁275克和80克 镀层厚度不同 防腐性能不同 欢迎咨询？包河区宝钢湛江锌铝镁产品
随着技术的不断改进，铝锌合金和锌铝镁合金等耐腐蚀效果更好的合金元素加入到了钢板表面，不仅提升了钢板的寿命，延长了建筑的使用年限，也为许多建筑材料解决了无法克服的问题。
什么是锌铝镁板？
锌铝镁合金镀层钢板是一种新型镀层产品。按照欧标EN10346-2015的定义，它指的是在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的铝和镁的三元合金镀层，其中铝和镁的含量在1.5~8%之间（镁含量不低于0.2%）。
当Zn、Al、Mg三元共晶相在整个镀层组织中的含量达到一定程度后，腐蚀产物不溶性胶状物质，电导率较低，能有效隔断镀层与外界物质传输，从而在钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀的保护层，阴极反应会随着这种双层结构的出现得到有效抑制，使镀层的耐蚀性得到显著提高。
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锌铝镁产品特点：
（1）高耐蚀性：镀层中的镁(Mg)成分有利于促进生成状态非常稳定且组织致密的保护膜，在镀层表面生成并维持膜状的覆盖层,从而发挥优异的耐蚀性。
（2）切口保护：钢板加工的切口部位暴露在空气中,容易发生红锈腐蚀。然而锌铝镁表面镀层中的合金元素在大气腐蚀环境中，形成可溶于水的离子，随着液膜流动逐渐覆盖切口,形成状态稳定的保护膜，覆盖切口位置的红锈，显著提高切口耐蚀性。
（3）易冲压：采用往复摩擦实验机评价锌铝镁镀层（ZM）和纯锌镀层（GI）在多次摩擦过程中的摩擦行为。锌铝镁镀层的摩擦系数比纯锌镀层低15%，而且在往复摩擦过程中保持稳定，表明锌铝镁镀层耐磨性能优异。
近年来，锌铝镁镀层材料的开发和应用一直受世界各国的重视，其成分体系和应用范围不断发展。1985年日本钢铁研究中心研制开发了Zn-4.5%Al-0.1%Mg镀层钢板。国内各大钢厂也自主研发了各自成分体系的锌铝镁产品，根据基材不同和镀层成分的不同分别应用于汽车、家电和建筑等领域。 锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或在热镀铝锌镀层中添加了一定了的Mg元素的镀层钢板，具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。已公开的实验室加速实验、户外暴露实验等结果表明，一定范围内Al、Mg含量增加会提高耐蚀性几倍到十几倍。镀层加Mg之后是钢板的切边耐蚀性提高，含Mg的Zn基腐蚀产物会覆盖在切口表面，从而对切口形成保护。主营锌铝镁.镀铝锌的销售 加工配送及产品相关咨询服务。
优异的综合性能
锌铝镁ZM钢板突出的性能是其优的平面耐腐蚀能力和切口耐腐蚀性格能，这对行业尤为重要，其次就是良好的耐摩擦性、耐碱性、耐氨性，较高的表面硬度以及优异的激光焊性能。
优异的平面耐蚀性
纯锌GI、与不同成分体系的锌铝镁镀层中性盐雾试验结果。Al含量2.0%、Mg含量1.5%的镀层组织，重量≥275g/m2可以满足3000h以上的中性盐雾试验，其同等重量的锌铝镁镀层循环盐雾试验周期也是锌镀层的5～7倍。
优异的耐切口腐蚀性
Zn－Mg－Al镀层的耐切边腐蚀性比普通GI板好，盐雾和循环腐蚀试验后，在Zn－Mg－Al镀层切边位置包覆一层致密的胶状腐蚀产物，其主要成分为Zn5(OH)8Cl2·H2O，该腐蚀产物非常稳定，不易分解。 锌铝镁用途 锌铝镁区分 锌铝镁锌层 使用年限 欢迎咨询？丽水锌铝镁产品采购
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镀锌铝镁的成分组成及分类？
商业应用的含镁镀层钢板进行归纳分析，绝大部分镀层中镁Mg含量≤3%，又根据镀层中铝含量的不同，将锌铝镁镀层分为：1、低铝锌铝镁镀层，铝含量：1-3.5%，该镀层是在热镀锌基础上添加一定的铝镁和其他元素形成，该镀层钢板也进行了彩涂机组试验，并开发成功了低铝锌铝镁基板彩涂钢板。2、中铝锌铝镁镀层，铝含量：5~11%3、高铝锌铝镁镀层，铝含量：55%，该镀层是在热镀铝锌基础上添加一定的镁和其他元素形成，该镀层钢板也进行了彩涂机组试验，并开发成功了高铝锌铝镁基板彩涂钢板。
材质分为：1、DC51D+AM150、DX51D+ZM275、G550+AM150、S350GD+ZM275等等 包河区宝钢湛江锌铝镁产品