组成部分
高层货架：用于存储货物的钢结构，目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式，货架内是标准尺寸的货位空间。
托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具，货物放置在托盘上，便于搬运和存储。
巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备，按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式，按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式，穿行于货架之间的巷道中，完成货物的存、取工作。
输送机系统：立体库的主要设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走，输送机种类多样，常见的有辊道输送机、链条输送机、升降台、分配车、提升机、皮带机等。 先进的物流技术让立体仓库管理更加智能化和自动化。立体仓库
空间利用：突破土地局限的智慧之举
土地资源日益稀缺，仓储空间成本不断攀升，成为众多企业面临的难题。立体仓库巧妙地向上拓展空间，通过搭建多层货架系统，将原本平铺的存储方式转变为垂直堆叠。这种设计使得在相同的占地面积下，存储容量大幅增加。货架的层数和高度可根据实际需求进行灵活规划，无论是小型零部件还是大型货物，都能找到合适的存储位置。与传统平面仓库相比，立体仓库的空间利用率可提升数倍，有效缓解了土地资源紧张的压力，降低了企业的仓储成本。 江苏高位立体仓库服务远程监控和智能报警系统，让立体仓库管理更加便捷。
货物安全是仓储管理的重中之重。立体仓库在货物安全保障方面采取了多重措施。货架系统经过严格的设计和计算，具有足够的强度和稳定性，能够承受货物的重量和外界环境的影响。在货物存储过程中，通过合理的货位规划和货物固定方式，防止货物在搬运和存储过程中发生倾倒、碰撞等事故。同时，立体仓库配备了完善的消防设施和安全监控系统，如火灾报警系统、自动喷水灭火系统、视频监控系统等，能够及时发现和处理安全隐患，确保仓库和货物的安全。此外，自动化设备的精细操作也减少了人为因素对货物造成的损坏。
输送机系统：立体库的主要设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走，输送机种类繁多，常见的有辊道输送机、链条输送机、升降台、分配车、提升机、皮带机等。
AGV 系统：即自动导向小车，根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车，可实现货物在仓库内不同区域之间的自动搬运，与其他设备配合完成物料的输送任务。
自动控制系统：驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统，目前以采用现场总线方式为控制模式为主，可实现对立体仓库中各种设备的精确控制和协调运行，确保货物的准确存取和系统的稳定运行。 模块化立体仓库可根据需求灵活扩展，适应企业动态发展需求。
医药行业对仓储环境、批次追溯、有效期管理要求严格，立体仓库是满足GSP（药品经营质量管理规范）的解决方案。
药品存储与追溯：医药流通企业的立体库通过RFID技术记录药品的生产批次、有效期、生产厂家等信息，实现全生命周期追溯。同时，仓库可划分不同温区（常温、阴凉、冷藏），自动分配货位并监控温湿度，确保疫苗、生物制剂等特殊药品的存储合规性。
医疗器械与耗材管理：医院的中心药房或耗材仓库采用立体库，存储手术器械、输液器、高值耗材等物资。通过自动化出库系统，护士可通过终端下单，立体库自动调取所需物品，减少人工分拣错误，提升手术室、病房的物资供应效率。 自动化立体仓库可以减少人工操作，降低人工成本。河南鞋服立体仓库方案
立体仓库的智能分拣系统，每小时可处理数千件货物订单。立体仓库
市场需求的不断变化和业务模式的快速迭代，对仓储物流的灵活性提出了更高的要求。立体仓库凭借其模块化的设计和可扩展的架构，能够快速适应不同的业务场景和需求变化。货架系统可以根据仓库的布局和业务需求进行灵活调整，增加或减少货架层数、调整货架间距等，以适应不同尺寸和重量的货物存储。自动化设备也具有良好的兼容性和可扩展性，可以根据业务量的增长，增加堆垛机、输送机等设备的数量，提高仓库的作业能力。同时，立体仓库的管理系统也具备强大的配置和定制功能，可以根据企业的业务流程和管理要求，进行个性化的设置和开发。无论是多仓库管理、多货主管理，还是复杂的计费规则和库存策略，管理系统都能够灵活应对，为企业提供定制化的解决方案。立体仓库