带颈对接法兰与连接管之间的焊缝属于B类接缝,而带颈对接扁平管法兰与连接管之间的焊缝则归类为C类缝。这两种不同类型的焊缝在焊接完成后,所需进行的无损检查方式也有所不同。这些差异使得对焊法兰与平焊法兰在管道连接中各有其独特的应用场景和优势。平焊法兰,作为连接碳钢管的主要工具,普遍应用于各种领域。这种法兰通常用于处理常见的腐蚀性介质,如耐酸石棉板。在高压设备和管道中,它则采用铜、铝、10#钢和不锈钢等材质制造的透镜型及其他形状的金属垫片。这些高压垫圈与密封表面之间的接触宽度极窄,形成线接触,因此,密封表面与垫圈的加工表面光洁度要求非常高。对焊式法兰通常由两个平面法兰和一根焊接颈部组成。焊接法兰供货公司
对焊法兰是一种带有颈部的法兰,它的颈部比法兰本身要高出一段,这样的设计主要是为了方便焊接。对焊法兰的坡口已经预先处理完毕,只需要将其与管道对接好,就可以进行焊接。对焊法兰主要应用于高中压管道的连接,其颈部的设计使得它在连接时更加稳固,能够承受更大的压力和温度。平焊法兰和对焊法兰的主要区别在于是否带有颈部。平焊法兰只有一个法兰环面,与管道焊接时形成90°的焊角,这种焊接方式称为平焊。而对焊法兰则多了一个法兰颈部,颈部与管道的直径相同。在焊接时,管道与对焊法兰的接口处会开出一个45°的坡口(具体角度可能会因工艺要求而有所不同),然后管道与法兰颈部形成180°的角度,直接在坡口处进行焊接,这种焊接方式称为对焊。简而言之,平焊的焊接角度为90°,而对焊的焊接角度为180°。焊接法兰供货公司对焊法兰的连接方式简单,但需要精确的焊接技术。
对焊法兰与平焊法兰的差异不仅在于其使用的标准不同,更在于其应用范围和具体的使用场景。对焊法兰的焊接过程需要双面焊接,这意味着其制作工艺相对复杂,因此其装置费、人工费和辅材费都会相对较高。对焊法兰,也被称为带颈法兰或奶嘴法兰,主要用于中、高压管道的连接。其焊接的方式是为了减少应力集中,通常其压力等级至少为PN2.5MPa。平焊法兰则以其结构简单、材料节省的特点受到青睐。尽管其刚性和密封性可能不如对焊法兰,但在中低压容器和管道的连接中,平焊法兰的应用却十分普遍。其公称压力一般不超过2.5MPa,主要适用于碳素钢管道的连接。平焊法兰的密封面有三种形式:润滑式、凹凸式和榫槽式,其中润滑式平焊法兰的使用量较大。其应用场景主要集中在介质条件较为缓和的环境中,如低压非净化压缩空气、低压循环水等。由于其制造成本相对较低,因此其价格也相对较为低廉。
法兰(Flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。 对焊法兰的安装质量直接影响到管道系统的使用寿命。
在石油化工行业的管路系统中,对焊法兰是不可或缺的重要组件。根据石油化工行业的标准,法兰的种类繁多,而对焊法兰便是其中之一。与平焊法兰相比,对焊法兰的独特之处在于其从法兰与管子焊接处到法兰盘之间的设计。这段部分呈现出一种长而倾斜的高颈形态,而这段高颈的壁厚则沿着高度方向逐步过渡到管壁的厚度。这种设计使得应力的不连续性得到了明显改善,从而明显增强了法兰的强度。正是由于这种强大的性能,对焊法兰被普遍应用于工况较为苛刻的环境中。例如,当管道因热膨胀或其他载荷作用导致法兰处承受的应力较大,或者应力变化反复时,对焊法兰就能发挥其独特的优势。此外,对于压力、温度波动较大的管道,或者是处于高温、高压,甚至零下低温环境中的管道,对焊法兰都能稳定地发挥作用。对焊式法兰的连接方式可分为螺纹对焊和焊接对焊两种。杭州批发不锈钢法兰
对焊法兰普遍应用于中高压管道系统中。焊接法兰供货公司
具有卡槽的带颈对焊法兰展现出一系列独特的特性。其构造主要包括法兰盘以及与其相连的颈管。这一法兰设计为对称的一体式结构,法兰盘与颈管共享同一内孔。颈管是圆柱形结构,且在与法兰盘连接处巧妙地设计了倒圆角,这不仅增强了结构的连贯性,也提高了整体的美观性。在法兰盘上,均匀地分布着八个用于安装固定螺栓的孔,这些孔的位置对称,并且在对应的颈管管口处,巧妙地设置了两个凹形卡槽。此外,内孔的下端还设计了一圈凹槽。这种卡槽和凹槽的组合结构,使得法兰的固定更为稳固牢靠,提高了使用的稳定性和可靠性。焊接法兰供货公司