Rc3/4:尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹;Rp/R13/4LH和Rc/R23/4:内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。Rp:密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号;Rc:密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号;R1:与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;R2:与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;(3)梯形螺纹和锯齿形螺纹梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。梯形螺纹工作时牙的两侧均受力,而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。梯形螺纹的标记示例:Tr40×7LH-7e,梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr),公称直径φ40,单线,螺距7,左旋,中径公差带代号7e;中等旋合长度。注意:只标注中径公差带代号,旋合长度只有两种(代号N和L),当中等旋合长度时,N省略不注。当螺纹为多线螺纹时,标记为:Tr40×14(P7)-7e,其中“14”为导程,“7”为螺距,双线螺纹。梯形螺纹的螺纹副表示为:Tr40×7-7H/7c,内螺纹的公差带在前,外螺纹的公差带在后,二者之间用“/”分开。四、螺纹加工1、攻螺纹与套螺纹攻螺纹:用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法,称为攻螺纹。底孔直径的计算公式:根据材料的塑性大小来考虑。不锈钢弯头是指管端呈90°角的不锈钢管件,主要用于流体输送管道中,起连接作用。北京不锈钢头供应
NPS(NominalPipeSize名义尺寸)是北美高低压和高低温管标准。NPS是基于早起的IPS(IronPipeSize铁管尺寸)体系。IPS体系的确立用于区分管道尺寸。这些尺寸用英寸表示管道的近似内径。一个IPS6"管道表示管的内径近似于6英寸。使用者们开始用2英寸、4英寸、6英寸来称呼管道。早期的管道每个尺寸都只有一个壁厚,以后就称其为标准壁厚STD。管道的外径也标准化了。由于工业发展需要处理高压流体,更厚的管道开始被制造出来。逐渐就有了加厚管XS(或者XH)、双倍加厚管XXS(或者XXH),但是标准的管道外径并未改变。管道壁厚的Schedule如上所述,在IPS时代管道只有三种壁厚。1927年3月,美国标准委员会对工业进行调研,在两级管道壁厚之间增加更小的等级,即,用SCH来表示管道的名义厚度。这些厚度等级包括:SCH5,5S,10,10S,20,30,40,40S,60,80,80S,100,120,140,160,STD,XS和XXS。NPS(NominalPipeSize名义尺寸)是一个无因次序数,用于表示管道尺寸。它后面带有数字即表示标准管道。例如:NPS6表示的钢管的外径统一为。NPS与管道内径不相当一致。NPS12及其以下的管子的外径大于NPS后附的英寸数。NPS14及其以上的管子外径等于NPS后附的英寸数。对于确定的管子,外径是固定的。北京不锈钢头供应不锈钢管件具有耐腐蚀性 管道配件不错的选择。
材料Material美国ASTM/ASME标准AmericanStandard德国DIN或欧盟EN标准GermanorEuropean中国GB/JB标准ChineseStandard日本JIS标准JapaneseStandard锻制管件、法兰Forgingfittingflange棒Bar锻件Forging棒Bar锻件Forging棒Bar锻件Forging棒Bar低碳钢MildsteelA105(A181)A675-70A36EN10025/S235JRG2(RSt37-2)()DIN17243/JB472620/16MnGB699/20GB1591/Q345BJISG3202SFVC2AJISG4051S25CJISG3101SS400JISG3103SM400B1Cr-1/2MoA182F12A739B12DIN1724313CrMo44()JB472615CrMo---JISG3203SFVAF12---11/4Cr-1/2Mo-SiA182F11A739B11-JB472614Cr1Mo---SFVAF11A---21/4Cr-1MoA182F22A739B22DIN1724312CrMo910()JB472612Cr2Mo1---SFVAF22B---5Cr-1/2MoA182F5---DIN252812CrMo195()------SFVAF5B----46℃C-Mn钢A350LF2---DIN17103TSTE355()DIN17102TSTE355()JB472716MnD---JISG3205SFL2----101℃A350LF3---DIN1728010Ni14()------JISG3205SFL3---18-8不锈钢Stainlesssteel18-8L**碳A182F304A182F304LA479-304A479-304LDIN17440JBLGBLJISG3214F304F304LJISG4303SUS304SUS304L18-12Mo不锈钢Stainlesssteel18-12MoL**碳A182F316A182F316LA479-316A479-316LDIN17440。
常见的圆头芯棒和多球芯棒结构形式如图5-2所示。圆头式芯棒形状简单,制造方便。但由于芯棒与管壁接触面积少,因此防截面变形的效果较差,通常用于要求不高的不锈钢管件弯曲。芯棒常用3Cr2W8V材料制造,热处理硬度为52-56HRC。软轴式多球芯棒是用一根软轴把多个碗状球体串接而成,可实现空间任意方向的摆动,适用于薄壁管的单一、多次和空间弯曲成形的不锈钢管件。采用多球芯棒弯管,在弯曲后借油缸抽出芯棒过程中,还可对管件矫圆。多球芯棒的主要缺点是制造麻烦,芯棒材料及热处理要求与单球芯棒相同。在有芯棒弯管中,芯棒的形状、尺寸及工作位置,对不锈钢弯管质量有较大影响。圆头式芯棒的尺寸及进入管内的工作位置如图5—3所示。为使芯棒顺利插入不锈钢管坯内,芯棒直径d(mm)-般应比管坯内径小,即d=D1-()芯棒的圆柱体长度L为:L=(3-5)d当芯棒的直径d大时,系数取小值,反之取大值。芯棒的工作位置应比弯曲中心线超前一段距离e。一般说来,e的大小应根据不锈钢管坯直径、弯曲半径和管坯内径与芯棒之间的间隙大小而定,然后再视生产实际情况进行适当调整。e值可按下式计算:e=√2(R+D1/2)z一z2(5-1)式中D1——管坯内径,nim;R——中心层弯曲半径,mm。它的主要特点是耐腐蚀性好,使用寿命长,可以抵抗多种化学介质的腐蚀,适用于各种不同的工作环境。
当不锈钢管道在项目工程的布置过程中需要改变方向或使用点路径设计要求时,就需要使用不锈钢弯头连接,其角度有45°、90°等。弯头成形生产可采用不同的方法:绕动不锈钢弯管成形、推弯成形以及压弯成形等。2、不锈钢弯头生产工艺流程不锈钢弯头生产工艺流程如下:来料管坯一检验一成形一清洗一整形一倒角一刻字一抛光一清洗一烘干一去毛刺一成品检验一包装入库3、绕动弯管成形(1)有芯弯管有芯弯管是在弯管机上利用芯棒使管料沿弯曲胎模绕动弯曲的成形方法。有芯弯管的工作原理如图5-1所示,弯曲胎模4固定在弯管机主轴上并随主轴一起旋转,不锈钢管坯6的一端由夹持块3压紧在弯曲胎模上。在不锈钢管坯与弯曲胎模的相切点附近,其弯曲外侧装有压块1,弯曲内侧装有防皱块5,而管坯内部塞有芯棒2。当弯曲胎模转动时,不锈钢管坯即绕弯曲胎模逐渐弯曲成型。不锈钢弯头的弯曲角度由挡块(图中未示出)控制,当弯曲胎模转到不锈钢管件要求的弯曲角度时,则碰到挡块,使弯曲胎模停止转动。下面将工模具的主要零部件的设计制造予以说明。A芯棒芯棒是有芯弯管装置中的重要零件,其作用是从不锈钢管坯内部支撑管壁,防止不锈钢管件截面变形和管壁折皱。不锈钢弯头在管道系统中起到的作用是连接两根管子,使两根管子连接成一根管。黑龙江不锈钢弯头
不锈钢弯头又称“弯管”、“三通”、“异径管”等。北京不锈钢头供应
接管与壳体的连接是焊接中的难点,主要是由接管与壳体连接形式的多样性,受力的复杂性,坡口加工和装配质量不易操作决定的。接管和壳体的连接分齐平式,内伸式和安放式。施工图纸对接管和壳体的连接形式有要求,而且1台容器上不只1种形式,如何才能保证接管连接形式上不出错,这就要求压力容器制造过程中首先要依据施工图纸对接管连接形式的要求来制作焊接作业指导书,并对管工和焊工进行技术交底,管工在接管进行组对时依据图纸的连接形式进行制作坡口和组对,焊工严格地按照图纸要求的焊接类型进行焊接作业。接管和壳体的连接受力是比较复杂的,在接管与容器壳体相交的拐角区域结构不连续,易引起高度的应力集中,加上可能存在的残余应力,致使该部位应力水平很高,常常成为整个容器应力集中**为严重的部位,加之焊缝金属塑性通常比母材低,焊缝根部及热影响区在疲劳载荷作用下易成为裂纹起源。所以在这一过程中要严格地进行控制,不允许强力组对,焊缝做到圆滑过渡,避免出现未熔合未焊透和咬边等缺陷。坡口加工和装配质量难以操作和控制,从焊工施工操作来讲,这类焊缝是容器上所有焊缝中制造工艺**难控制,也是**易产生问题的地方。北京不锈钢头供应