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北京配套废机油再生设备真空出料齿轮泵

来源: 发布时间:2025年11月02日

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精馏塔在开车时应注意些什么?

在精馏操作中,开车操作不当,不但影响产品的生产,还有可能造成生命财产安全,为了避免问题的发生,开车时需要注意一些事项,以保证安全。   

开车时的注意事项:   

  1. 接到开车命令后,马上与有关岗位联系,进行开车。   

  2. 严格遵守工艺规程,岗位操作法,加强巡回检查。 HVP型减压蒸馏出料泵解决了香精香料工艺解决真空出料的难题,沧州海德尔泵业技术先进,产品优良。北京配套废机油再生设备真空出料齿轮泵

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在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

减压蒸馏的目的是什么?

减压蒸出溶剂是为了降低溶剂沸点节省时间?  

还是说减压蒸馏防止有效成分挥发?

如果是防止有效成分挥发别那么减压蒸馏溶剂的同时有效成分一样挥发啊。难道是这样挥发的少? 用于乙酸乙酯工艺真空出料齿轮泵口碑好薄膜蒸发工艺怎么解决真空出料问题?HVP型减压蒸馏出料泵能够解决这个难题。

困扰减压蒸馏工艺真空出料的难题有办法,沧州海德尔泵业开发的HVP型减压蒸馏出料泵满足使用要求去!

真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

减压蒸馏有什么作用?

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。

HVP新高真空出料齿轮泵是沧州海德尔泵业有限公司具有自主知识产权的产品,设计精妙,结构独特,真空出料效果奇佳

HVP型真空出料齿轮泵技术规范

流量范围:0.3m³/H~40m³/H;

额定排出压力:1.0MPa

允许吸入口真空压力:10Pa

使用温度:<300°C

当使用温度高于220°C时,应采用磁力传动方式,磁铁为耐高温的稀土钐钴永久磁铁,耐高温,磁能力强,高温不退磁。

HVP新高真空出料齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。一级设计的涡轮增压泵改变了第二级齿轮泵的吸入压力状态,从而使第二级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在极限真空状态下也能正常抽送物料。 分子蒸馏设备真空出料是关键工艺过程,HVP型减压蒸馏出料泵,沧州海德尔泵业专业技术。

减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法,尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。HVP型真空出料齿轮泵应用范围HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;

在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵;       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强,在极限真空条件,泵的真空抽出能力也非常强。

什么是减压蒸馏,有什么实用意义?

减压蒸馏的优点:

在较低温度下蒸馏出产品,可以避免产品分解;不需要高温加热装置,节省能源;容器不需要耐高温,所以成本降低

减压蒸馏的缺点:

需要减压装置

压力控制不当或者压力不稳定时,会导致蒸馏失败;

容器需要耐真空。 HVP型减压蒸馏出料泵解决了废机油处理工艺解决真空出料的难题,沧州海德尔泵业技术先进,产品优良。用于乙酸甲酯工艺真空出料齿轮泵效果好

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精馏塔开车一般步骤:

  1. 制定出合理的开车步骤,时间表和必须的预防措施;准备好必要的原材料和水电汽供应;配备好人员编制,并完成相应的培训工作等。

  2.  此时,塔的结构必须符合设计要求,塔中整洁,无固体杂物,无堵塞,并***了一切不应存在的物质,例如塔中含氧量和水分含量必须符合规定;机泵和仪表调试正常;安全措施已调整好。

  3. 对塔进行加压和减压,达到正常操作压力。

  4. 对塔进行加热和冷却,使其接近操作温度。

  5. 向塔中加入原料。

  6. 开启塔顶冷凝器和开启再沸器和各种加热器的热源,各种冷却器的冷源。

  7. 对塔的操作条件和参数逐步调整,使塔的负荷,产品质量逐步又尽快地达到正常操

    作值,转入正常操作。

    由于各精馏塔处理的物系性质,操作条件和整个生产装置中所起的作用等千差万别,具体的操作步骤很可能有差异。重要的是必须重视具体塔的特点,审慎地确定开车步骤。 北京配套废机油再生设备真空出料齿轮泵

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