黑龙江G型单杆泵螺杆泵生产历史长

    盛辉泵业根据G系列单螺杆泵应用环境可为用户提供多种原材料选择，产品具有结构简单合理、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力和流量稳定、吸入能力强、工作噪音小、使用寿命长等优点。G系列单螺杆泵产品亮点：1、结构简单：**部件只有一根主动螺杆（转子）和螺杆衬套（定子）；2、品质优良：泵体和箱体采用立式加工中心加工而成，精度更高；3、寿命更长：主动螺杆选用不锈钢精加工，定子采用丁青或氟橡胶材料制成，具有很高的耐磨、耐腐蚀能力；4、适用性强：能输送普通流体介质，也能输送粘稠不易流动或者高固体含量的介质；工作原理：如图所示：G系列单螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，***挤出泵体。基于以上特性，G系列单螺杆泵特别适合于下列工况：◆输送高粘度介质：根据用户不同需要，可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。单螺杆泵的特点可以实现液体、气体和固体多相混输，这是绝大多数的其他泵类无法实现的，故有着巨大的意义。黑龙江G型单杆泵螺杆泵生产历史长

    压力油进入骨架油封处（低压通道），因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。（4）变速泵的加工质量。从主机厂得到的反馈信息，与变速泵组装在一起的三螺杆泵油封窜油问题较严重，因此变速泵的加工质量对窜油也有较大的影响。变速泵装在变速箱输出轴上，三螺杆泵又通过变速泵止口定位而装在变速箱输出轴上，如果变速泵止口端面对螺杆回转中心的跳动超差（垂直度），也会使螺杆轴回转中心与油封中心不重合而影响密封。变速泵加工、试制过程中，应检查回转中心对止口同轴度及对止口端面的跳动。（5）三螺杆泵骨架油封与密封环之间的前盖回油通道不畅通，造成此处压力升高，从而击穿骨架油封。通过对此处改进后，泵的窜油现象有了明显的改善。河北G单螺杆泵螺杆泵品质好螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。

    螺杆泵机械密封漏油现象及其控制方法：依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上螺杆，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。三螺杆泵是依靠泵缸与啮合螺杆间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由三个螺杆、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当螺杆转动时，螺杆脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，螺杆啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个螺杆的啮合线来隔开的。三螺杆泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。三螺杆泵油封窜油现象及其控制方法：1.零部件制造质量的影响（1）油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，三螺杆泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状（国产油封与国外先进油封相比质量差距较大）。（2）三螺杆泵的加工、装配。如若三螺杆泵加工、装配有问题，致使螺杆轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。（3）密封环材质及加工质量。若存在此问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效。

    三、主要业绩1.辽河油田油气集输公司●SNHG5300R46EBM-W291台转速n=1450rpm.压力P=流量Q=300m3/h效率η=85%●SNHG7400R40EBM-W292台转速n=1450rpm.压力P=流量Q=350m3/h效率η=85%●SNH9400R40EBM-W291台转速n=1450rpm.压力P=流量Q=450m3/h效率η=78%2.胜利油田油气储运公司●1台转速n=1450rpm.压力P=流量Q=300m3/h效率η=85%3.新疆克拉玛依油田油气储运公司●SNHG5300R46EBM-W297台转速n=1450rpm.压力P=流量Q=300m3/h效率η=85%●6台转速n=1450rpm.压力P=流量Q=150m3/h效率η=80%第二部分、双螺杆泵一、概述双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。如下图所示为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的罗纹（若前者为右旋，则后者为左旋）。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是经由过程同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容量式泵，泵内吸入室应与排出室严紧地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中逆流回去。双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种情势。螺杆泵和隔膜泵有什么区别：螺杆泵是依靠螺杆转动工作，螺杆泵输出较为稳定、隔膜泵输出脉冲较大。

    在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑油。外置轴承结构的双螺杆泵事情腔同轴承是分隔的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑油性介质。此外，调整同步齿轮要得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消弭轴向力，也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船只工业中得到了***的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用平凡铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºD。泵具有不同方式的加热结构，定见流量可达2000立方米/钟头。二、主要特征：1、效率偏低由于双螺杆泵是靠机械的方式人为地将主、从杆和衬套隔开，其间隙均很大一般在0mm以上，故高压时容量效率偏低，同时由于其螺杆直径大，相对三螺杆泵主杆直径D=&P你好;160mm，双螺杆泵直径为D=&P你好;268mm以上，而且齿深较大、机械密封有四套，故其磨擦功率较大，导致泵的总效率偏低。对于不异性能指标，其效率小于65%。二、性能规模双螺杆泵中螺杆受径向力，其值较大又由于螺杆轴为细长轴，两端有轴承，中间受径向力使其螺杆较易弯曲。单螺杆是由金属转子和橡胶定子相互啮合工作，一般使用在高粘度，，比如污泥，水煤浆，果酱等专的输送。黑龙江G型单杆泵螺杆泵生产历史长

长时间停泵数天后的螺杆泵，也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体，用管子钳扳动螺杆泵后再起动。黑龙江G型单杆泵螺杆泵生产历史长

    从而保证了三螺杆泵具有很是好的使用寿命。二、主要特性、效率高对于γ=1500mm2/s、△P=、Q=115/h，泵的总效率可达85%以上。二、性能规模△P=，只要增加螺杆导程数，压力可以更高、可轻易到达△P=。Q=115/h流量归属中等偏高。3、吸入性能较好对于以上性能要求，泵的必需汽蚀余量NPSH=，此时泵配套6级电机，螺杆为小导程。4、结构简略只有一套机械密封和一套轴承，泄漏点少、轴承只起定位作用，保证机械密封可靠地事情，承受载荷很是小，润滑油利便、寿命长。5、使用维护利便，成本低由于结构简略，且泵的构成*靠各零件自身的精度保证，不存在选配或者调整，拆检利便快捷，维修简略、修复更换元件后不佣人的劳力定位，泵的性能恢复可达**，可单独更换泵内任一元件，使维护成本降至较低。6、抗磨蚀性较好对于原油中的细砂或者面砂，不会影响泵的正常运转，由于螺杆直径小，转速低，螺杆自身磨损很小很小，三螺杆泵的磨损主要存在于从杆和衬套孔之间，由于从杆要求承受一定的径向力，在油膜破损的情况下，就要发生金属接触动到磨损，因此泵的结构设计就很重要，压力越高，泵的导程数就应越多，这样从杆和衬套孔之间单位面积的压力就越小，磨损的可能也就越小。黑龙江G型单杆泵螺杆泵生产历史长

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