内环式高粘度泵

   含油污水提升泵含油污水提升泵将污油或含油的污水从一个低的位置比如集污罐（埋地罐），地上污油罐等抽吸（自吸）上来，提升到地面或地面以上的位置，然后输送到下一个工艺流程。罗德凸轮转子泵具有强自吸，低剪切的特点，输送柔和，普遍设计用于集污罐提升污水等相似工位。改造前后对比改造前：采用离心泵，堵塞，磨损现象严重，缩短泵的使用寿命，另外，离心泵小引流灌泵，工作到与一定情况后，无法单独输送气体，故障率高，使用以及维护成本高改造后：采用凸轮转子泵，不需要引流灌泵，在日常检修的过程中，只需要打开泵盖即可，发现泵腔中的转子，衬板易损件没有损坏，符合客户的要求。选型参考泵型：RDC55流量：45-60m³/h压差：自吸：4-5m电机功率：11kw防爆电机。

每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。内环式高粘度泵

管道离心泵液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。管道离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因，抽送液体的***压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是离心泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。管道离心泵汽蚀基本关系式管道离心泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。 内环式高粘度泵泵用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

FSB型卧式氟塑料离心泵，可在-80—150度温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无.***分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑效率高，节约能源。卧式氟塑料离心泵产品用途FSB型卧式氟塑料离心泵共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。FSB型卧式氟塑料合金离心泵的轴封该泵采用目前**为先进的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。FSB型卧式氟塑料离心泵设计特点FSB型氟塑料合金离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用，因此深受广大用户的欢迎。

IHF型氟塑料离心泵产品特点IHF型氟塑料衬里离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46);泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封;静环选用(氧化铝陶瓷或氮化硅);动环采用四氟填充材料。其特点是耐腐耐磨密封性能优越可靠。IHF型氟塑料离心泵产品用途本泵适用于输送任何浓度的硫.酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上新耐腐蚀装备之一。它的大优点是结构先进合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、使用寿命长。FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵设计特点FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格低廉，两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用深受广大用户的欢迎。FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵机械密封FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬。 如没有特殊需要，尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。

IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵，产品特点1、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。2、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。 主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。内环式高粘度泵

动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大。内环式高粘度泵

 真空出料齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，***清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理：高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损，当起线时，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是，两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨；而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时，应将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。

内环式高粘度泵

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