更全机械密封知识(概述原理、优缺点、安装使用、渗漏原因、摩擦副材料)一网打尽!1.机械密封概述2.机械密封优缺点3.机械密封工作原理4.机械密封常用材料选用5.密封材料的种类及用途6.机械密封安装、使用技术要领7.机械密封在工业方面发展及应用8.机械密封冲洗方案及特点9.机械密封典型失效原因分析10.常见的渗漏现象11.机械密封正常运行及维护问题12.机械密封摩擦副材料宝典13.机械密封常用型号14.机械密封安装更换视频连放(推荐)一、机械密封概述机械密封(端面密封)是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置,常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此,机械密封是一种通用的轴封装置。机械密封结构多种多样,更常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此。多级旋盘泵,实现高浓度浆料,高扬程的输送。解决了浆料高扬程输送的难题。海德尔泵业技术独特。江西多级旋盘泵旋盘泵
许多应用场合工况条件苛刻,如:介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性,并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品,边界层可以保护泵,旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损,而这种条件苛刻的应用场合,恰恰是旋盘泵发挥作用的地方,在输送物料工程中对介质产品的破坏性很小。 平谷区多级离心泵旋盘泵混悬液输送泵选旋盘泵,旋盘泵能够固液混合输送,含固量可达70%。对物料无剪切,无损伤,无乳化!
旋盘泵的设计特点:
旋盘泵使用一系列平行盘片,当盘片旋转时产生边界层和粘性拖动力平滑推动流体运动,对流体没有破坏性的冲击。旋盘泵的装配对安装公差没有特别要求,泵体内也不存在有相互冲击的部件,这就意味着不会产生金属与金属间的摩擦和磨损。
平滑的片状流动意味着低气蚀,它避免了压头和流量的损失,也减少了泵体和运动部件间的磨损,同时也消除了泵的振动和噪音。
旋盘泵的直流式设计为流体的流动提供比较大的空间,对泵的拆卸维修也方便、快捷。海德尔转子泵还可以被设计成适用于输送那些含有不能被破坏的固体颗粒和含有气体泡沫的介质;还能够设计成超大尺寸的吸入端和排出端。开放式的结构设计也避免阻塞。
设计带筋板的盘片用来输送高粘度介质、含固体颗粒介质,以及提高泵的输送量。
旋盘泵与电机轴承温度标准,请收好!
环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。
一、旋盘泵轴承温度标准
1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃
2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40,使用温度不得超过80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,运行温度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过75℃。
5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃,运行温度不得超过80℃。
6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过80℃。
二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);
(1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。
(2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。
(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。
(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。 清酒酿造输送发酵米糟酒糟,旋盘泵无堵塞输送,不损伤大米。泵的寿命长,性能好,价格低!
0~300℃)YG3973~91耐腐蚀性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性较高,有一定的冲击韧性,常用作动、静环材料YG8928~89×10-6耐摩性较YG6差,有时也用作动、静环材料YG158515~87×10-6强度高,冲击韧性好,常用作动、静环材料表3.国产碳化钨硬质合金的物理-力学性机械密封对辅助密封圈材料的要求:1)材料弹性好,特别是要求良好的复原性,长久变形要小;2)不受流体介质的侵蚀,而且在介质中的膨胀和收缩都不大;3)摩擦因数小和耐磨性好;4)使用温度范围要广,在高、低温下不粘着、不变硬、脆和失弹;5)要有适当的力学性能,如扯断强度及其延伸率、耐压等,在压力作用下无显着变形,有优良的抗撕裂性、耐磨性和耐压性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介质腐蚀、溶解、溶胀、老化等性能好,对介质不应有污染等。作为辅助密封圈的材料有橡胶、塑料、石棉、膨胀石墨、石墨和金属胀圈等。橡胶圈是使用更广的一种辅助密封圈。常用的橡胶密封圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等。丁腈橡胶是常用的一种耐油橡胶。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根据丙烯腈含量多少分成若干种:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈。悬混液输送泵用什么泵好?当你困惑时,沧州海德尔泵业的旋盘泵能给你拨云见日!沈阳高扬程固液混输泵旋盘泵
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离心泵和容积泵如何选型:
•性能
为了能够从各类泵中挑选出**适合的类型,重要之处在于理解这两种泵的工作特性差异。在查看其工作性能表(图1a)时,您可看到其工作原理有着多么大的不同。离心泵存在着取决于压力(或压头)的可变流量现象,而容积泵则存在着与压力无关的或多或少较为恒定的流量现象。
•粘度
粘度在泵的机械效率方面发挥着重要的作用。由于离心泵运行在电动机转速下,所以其效率会随着泵机内摩擦损失的加大所导致的粘度增加而下降。请注意,随着粘度增加,离心泵的效率下降速率会很快(图1b)。
另一项主要差别在于粘度对泵容量的影响。在流量表(图1c)中您会注意到,离心泵会在粘度上升时出现流量下降的现象,而容积泵实际上会随之而产生流量的增加。这是由于较高粘度的液体填充了容积泵内的空隙,从而导致较高的容积效率。图1c只表示了粘度对泵流量的影响。请牢记,系统内还会出现管道损失量加大的现象。这意味着离心泵内的流量将随着泵差压的增加而进一步下降。 江西多级旋盘泵旋盘泵
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