食品泵凸轮转子泵技术专长

    凸轮转子泵凸轮转子泵是一种新型技术的泵,也被称为奥戈恩转子泵。它结合了离心泵和螺杆泵特点，是自吸无阀、正排量泵。流量与转速成正比，适合用于自吸或介质中含有颗粒物的介质,也适合输送各种粘稠的介质。泵结构紧凑，输送过程中对介质的剪切力小，运行平稳、振动小。主要技术优势：1.自吸能力强，常用来替换潜水泵或液下泵,泵的比较大吸程可达；2.耐磨性能好，常用来输送污泥，污水，渣浆等含杂质的流体介质；3.在线式维修，维修简单，不需要拆卸管路；4.可逆运行，设计完全对称，改变驱动转向即可改变输送方向；5.无堵塞，通过杂质能力强；6.可空转/干转：泵干运转不敏感,短时间运转不致造成泵的损害；7.节能省电，效率高；8.解决气阻，可气体，液体，渣子混合输送；9.泵的整体运行成本低；10.超宽的介质粘度输送范围，从低粘度介质到高粘度介质均可平稳输送。凸轮转子泵输出流量与泵转速成正比，与管路特性无关，故能采取调速进行可控制的定量输送。食品泵凸轮转子泵技术专长

凸轮转子泵的工作原理：

  转子泵又称罗茨泵，胶体泵、高浓浆泵等。它依靠两个同步运动的转子，由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转（如下图）。 运转到Ⅰ位置时，只有进口处充满介质；运转到Ⅱ位置时，Ⅱ室中封闭了部分介质；到位置Ⅲ时，Ⅲ室中也封闭了介质；到位置Ⅳ时，进口处和出口室相通，介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。 食品泵凸轮转子泵技术专长凸轮转子泵输送流量可以较准确的控制并可以作计量泵使用。

    填充有润滑油，避免泵送介质造成油污染，驱动轴：轴套能防止腐蚀，被输送的介质不会与轴接触八、进出口无正反之分，反向输送：介质输送方向可以通过改变转子转向而改变，特别使用在装料和卸料场合九、可输送汽、液、固混合介质十、快速在线维修，无需拆卸管理系统，维修方便：在线就可维修（不用在设备上拆下）打开一块盖就可快速更换过流部件，所有磨损部件极为坚固、耐用、便宜。博工科技BG系列旋转凸轮转子泵具有体积小、容积效率高、运行稳定、振动小、噪音低等优点。介质在泵腔内的流动路径短，对介质的剪切力小，特别适合输送膏体。它是一种含有固体颗粒的介质，特别适用于粘度高、耐磨性强、对脉动敏感的粘性多相混合介质。旋转凸轮泵的流量与转速成正比。每种泵型均采用内置齿轮减速同步传动机构。在负荷要求的压力负荷下，可设定转速和功率以稳定输出流量，特别适用于工业液体在工艺线上的输送。

    能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。适用标准：适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。使用时间：转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、相互之间无摩擦，无磨损，使用寿命长。维护：结构紧凑，装拆简单，维护，清洗方便，几乎无易损件，运行的成本低；采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。高效节能：故障率低，密封可靠，噪音低，运转速度低、效率高，比螺杆泵、齿轮泵，节能<30%。适用范围广：输送高粘度及污泥，污水等含有固体颗粒的介质的介质，是替代单螺杆泵的理想产品。输送介质：可输送介质粘度为《200万CP，以及含固量60％的浆料。配置变频器后，可以随意调节流量，并可作一般计量泵试用。根据用户连接要求，可选配法兰式，螺口式，卡箍式。可输送气、液、固相混合物料。保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达。根据用户要求可在泵头配置卫生级安全阀。五、传动的选择：A.电机＋定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。凸轮转子泵无堵塞及多种转子形式,保证了不同物料的高通过率。比较大通过不可压缩物料直径80mm。

      凸轮转子泵采用减速箱的形式有哪几种？

      使用凸轮转子泵，一般采用**减速箱或者集成减速箱两种。我们建议使用**减速箱或者减速电机，采用集成减速箱的凸轮泵，一旦出现故障，需要拆除整个泵头，维修费用太高。这样，违背了凸轮转子泵在线维修设计的初衷，反而会给客户增加使用成本。集成减速箱出现故障，一般原因是，一旦齿轮箱的油液低于1/2更低，没有及时添加，会出现打齿现象，导致减速箱损坏，更换减速箱，需要将泵头拆下，将泵头解体，如果操作不规范会损害泵头内部配件。再装配后，非专业人员不能达到出厂时的技术要求。而凸轮转子泵的特点是在线维修，无需拆除管路，电机，打开泵盖就可以查看使用情况以及保养更换零配件。所以，集成减速箱的设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。所以我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。 凸轮转子泵食品行业: 巧克力、 蜂蜜、糖浆、 蔗糖、 果酱、酵母泥浆、肉浆、果冻、酒糟、大豆蛋白、面粉浆等。不锈钢转子泵凸轮转子泵口碑好

凸轮式转子泵应用领域：饮料、日用化工、精细化工、石油化工、.食品、涂料、医药、环保污水、污泥等。食品泵凸轮转子泵技术专长

    凸轮转子泵常见故障分析凸轮转子泵概括起来，有以下几个共同特点。(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。(4)泵体剧烈振动或产生噪声。产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承。食品泵凸轮转子泵技术专长

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