和平区磁力泵技术专长

高温磁力泵的安装方法：

       高温磁力泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为***的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为***的为不锈钢材料材料制造的高温磁力泵、因其材料制造的高温磁力泵具有耐腐蚀范围***优越、维修操作方便等优点。

      1、安装前的准备工作

      1)检查水泵和电机，确认在运输和装卸过程中没有损伤

      2)准备工具和起重机械，并按图检查机器的基础

      2、安装顺序

      1)整套水泵运抵现场时，都已装好电机，找平底座时，可不必卸下水泵和电机

      2)将底座放在地基上，准备找平后填充混凝土之用。

      3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度，找平后，安上地脚螺栓，用混凝土灌注地脚螺栓。

      4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量)，检查泵与电机的轴心线是否重合。

      5)待固定地脚螺栓的混凝土完全干固后，拧紧地脚螺栓的螺母，***再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用楔铁找平。

      6)安装吸水和出口管路，当管路与泵结合时，应注意勿使管路的重量和压力增加到泵上，以免泵出现变形。

      7)清理环境，保持卫生。

晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性极大。发生晶间腐蚀的材料，其强度及塑性几乎完全丧失。和平区磁力泵技术专长

耐腐蚀磁力泵的安装和使用说明：

（1）耐腐蚀磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

（2）当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。

（3）化工磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。

（4）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

（5）电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

（6）耐腐蚀磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

      耐腐蚀磁力泵坚固耐用的泵体结构：驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，

      通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。虽然接触液体部分是氟塑料，但化工磁力泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

河南磁力泵生产历史长电化学腐蚀是指金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，阳极金属产生腐蚀的电化学过程。

介质对金属磁力泵的八大注意事项： 

  （5）缝隙腐蚀

  缝隙腐蚀是一种局部腐蚀，指缝隙中充满腐蚀性液体后，由于缝隙中含氧量下降和（或）PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起的腐蚀。不锈钢在CL￣溶液中经常发生缝隙腐蚀。

  缝隙腐蚀和点腐蚀在形成机理上很相似。两者均是由CL￣的作用及钝化膜的局部破坏而引起的。随着CL￣含量的增加及温度的上升，缝隙腐蚀发生的可能性增大。

  采用Cr、Mo含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。

  （6）应力腐蚀

  应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。

  奥氏体Cr―Ni钢在CL￣介质中较易发生应力腐蚀。随着CL￣含量、温度和应力的上升，越易发生应力腐蚀。一般70~80℃以下不发生应力腐蚀。

  防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量（Ni为25%~30%）的奥氏体Cr―Ni钢。

    磁力泵常见故障，及如何解决磁力泵轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。磁力泵扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。磁力泵流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵**易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。通过以上检查若仍不能解决，可将磁力泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环，静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难。注意衬氟塑料磁力泵运转时无噪音，如发现正常状态时，要马上进行处理。

进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响：

      压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面：

  （1）由于安装的磁力泵为立式泵，轴向吸入，径向排出，上部滑动轴承处于相对较高的位置，当流量尽可能调高，进、出口压差降至较低时，泵内易产生气蚀，而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大，轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行，会造成磨损严重，泵效率降低，甚至损坏机泵的***。

  （2）轻油装车时启动  

  2台磁力泵装运多节铁路槽车，由于槽车充装量及流速的差别，装车阀门频繁操作，造成管路运行工况不稳定，压力波动大，因为启用的2台泵都为工频电路，且2台泵都在较大流量的工况运行，当几节槽车同时装满而关闭阀门时，管路压力会突然升高，而此时流量、压力都较高，过载保护会使磁力泵发生滑磁停泵，而此时如果一台泵突然停泵，由于管路油品流动惯性原因，会加重另一台泵的负荷，造成另一台泵滑磁停泵。而磁力泵发生滑磁停泵为非正常程序停泵，且滑磁停泵过程中，将产生涡损、磁损，多次滑磁对磁力泵内、外磁性能有影响，会影响内、外磁使用寿命，对磁力泵来说是非常不好的。

磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。杨浦区防腐化工泵磁力泵

叶轮为离心泵的供能装置，是直接对泵内液体做功的部件。和平区磁力泵技术专长

    磁力泵的维修，常见故障排除：磁力泵的维修，常见故障排除1、泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2、轴承损坏。CQB泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。3、泵打不出液体。泵打不出液体是泵**易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降。和平区磁力泵技术专长

      沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。