NYP高粘度齿轮泵的中心校准
NYP高粘度齿轮泵需要多次中心校准:
第1:NYP高粘度齿轮泵在电机和泵都已经安装完毕后,进行***“粗对准”,因为无论在未出厂前的校准多么精确、设备移动多么仔细,在运输过程中,中心位置都会发生变化。
第2:在现场接收NYP高粘度齿轮泵和底座并将其初始安放在基础上时,随之应进行一次对中心。在灌浆或将管道连接至泵之前,必须进行对准或检查,这一点非常重要。 一定不要错过。
第3:在NYP高粘度齿轮泵底座固化后,再次进行校中心,避免在灌浆固化的过程中以及散发的热,造成校对的结果的变化。
第4:管道连接至NYP高粘度齿轮泵泵后,应注意操作正确,不应改变中心的对准。根据现场经验,这很容易改变泵的校中心位置,并且给泵带来不必要的应力。
第5:在泵运行一段时间(可能几小时)后,应小心地关闭并重新检查对中情况,以查看是否有变化,并根据需要进行纠正。 驱动装置是否是涡轮机,或者泵是否在负载下运行,都应予以考虑。
第6:建议在NYP高粘度齿轮泵初次启动后大约3~5个月, 重新检查新泵的对中情况,以验证之前的运行状况。
第7:定期进行校中心。基础、底座和支撑物,就如你住房的地基会沉降、开裂和移动一样。一定要进行定期校对。 酸性、碱性的介质,在选择高粘度泵的材质时要注意选择耐腐蚀的材质,密封胶圈要选择适合的橡胶等。江北区高粘度转子泵

高粘度泵的特点以及使用优点 :
在高粘度齿轮泵中,内转子为主动轮,外转子为从动轮。由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个**的封闭包液腔。
随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进口管道和泵盖上的环形槽,进入泵腔开始吸液,当包液腔容积达到比较大时,吸液过程结束:当包液腔内的容积由大变小时。包液腔内的液体就从另一个环形槽压出,为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中,内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时,必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间,因与吸液排液道接通,达到吸排液的目的。 江北区高粘度转子泵高粘度泵是由外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开。

磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?
1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。
2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。
3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会**减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。
4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。
5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。
6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。
7、磨损腐蚀,是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。
8、汽蚀腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。
NPY高粘度泵的应用以及优点 :
6 多种标准滑动轴承材质可供选择:铸铁、铜 、石墨、碳化钨。
7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。
8 可以双向输送。
9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。
10 真正的背拉式设计。
11 标准法兰式联接,可只提供光泵头。
12 具有内外套保护。
13 专利权设计的冷却系统:泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却。
14 动态轴向平衡系统,将轴向载荷减到低,降低功耗并延长使用寿命。
15 全封闭的磁力联轴器腔增加保护性。 高粘度转子泵具有高效节能的特点:体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。

NYP系列内啮合转子泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
NYP系列内啮合转子泵优点:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。 带保温夹套的高粘度泵,使用前先通热源进行循环,待温度达到工艺要求后再启动泵。江北区高粘度转子泵
NYP高粘度泵设计简单、结构紧凑,便于维护。输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。有很强的自吸性能。江北区高粘度转子泵
高粘度泵在涂料行业的应用高粘度泵是具有内齿的外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开,高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。高粘度泵在涂料行业应用比较广,主要用于输送聚醚、石蜡、树脂、焦油等整个涂料工艺中涉及的物料。高粘度泵在涂料行业中输送物料比较平稳、无脉动、振动小、噪音低,在输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作的时候可以通过通入蒸汽、导热油、热水等热源给予保温,使物料始终保持在流动状态,便于高粘度泵的输送。高粘度泵驱动电机的转数与流量呈线性函数关系,可以适当改变转数来改变泵的流量,高粘度泵可以输送60万粘度的物料,当输送高粘稠物料时,可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求,也可以通过变频控制。另高粘度泵具有很强的自吸性能,不需要借助外在条件,就可以把涂料行业中涉及物料输送过来。高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料,在涂料生产线,可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵,同时还要结合使用工况的工作温度,高粘度泵使用温度200-280摄氏度。 江北区高粘度转子泵
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