你是否清楚管道水流产生水力损失的原因?
管路局部损失是水流在管道中流过底阀、阀门、弯头、异径管等配件过程中,由于局部装置使流型变化;流速方向和大小都改变,而且在流动中出现漩涡,使水流互相碰撞、冲击。这种局部阻力而引起的水力损失叫做局部损失。
局部损失的大小与流过管道配件处的水流速度平方值成正比,同时,也与配件的形状和数量有关。配件断面形状变化大,数量多,则局部损失就愈大。当管路布置方案确定以后,一般都要经过计算方法求得管路损失扬程,然后确定水泵站的设计扬程,才能进行水泵选型。但是计算程序比较复杂,为了简便起见,计算资料可以编制成表格,以便查表求得。另外,也可以进行粗略估算:损失扬程相当于实际地形扬水高度(测量得知)30%~50%,管径小、管路短取大值;管径大、管路长取小值。可利用现有软件, 计算出管路沿程损失和管路局部损失, 如义维开发的的选型软件系统, 以方便计算。
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管道阻力对扬程的影响及管损计算!
大家都知道,管道是一种固体物,水是容易流动的物质,如果管道内的水是流动的,必定有一部分能量转化为热能而“消灭”,也就是丢失了一部分水压(或称扬程),这是客观事物的反映,是水流运动的必然规律。通常,我们将这种能量转变的现象,称之为能量损失(或称水力损失、损失扬程)。它以米为计算单位。
管道阻力对扬程的影响有多大?
有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意更改水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。那,管道阻力对扬程的影响究竟有多大呢?
奉贤区食品离心泵卫生泵品质好离心泵切割叶轮没有附加的能量损失,是一种较经济的方法,只适用于泵在较长时间改变为答小流量操作时采用。

离心泵流量调节的主要方式:
切削叶轮,当转速一定时,泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵,可采用切削法改变泵的特性曲线。
切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的,它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削限量与水泵的比转数有关),则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法,即所谓变径调节,它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾,扩大了水泵的使用范围。当然,切削叶轮属不可逆过程,用户必须经过精确计算并衡量经济合理性后方可实施。
离心泵流量调节的主要方式:
1。阀门节流
改变离心泵流量**简单的方法就是调节泵出口阀门的开度,而水泵转速保持不变(一般为额定转速),其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时,管道局部阻力增加,水泵工况点向左移,相应流量减少。阀门全关时,相当于阻力无限大,流量为零,此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时,水泵本身的供水能力不变,扬程特性不变,管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续,可以在某一比较大流量与零之间随意调节,且无需额外投资,适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量, 来维持一定的供给量,离心泵的效率也将随之下降,经济上不太合理。
卫生泵必须为不锈钢材质;泵腔内无卫生死角,在线清洗 ;密封材质为食品级材料,如乙丙橡胶,特氟龙等。

液体在直管中流动时的压力损失
液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的,称之为沿程压力损失,它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同,沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见,因此,在设计液压系统时,常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失
一.层流
层流时的压力损失在液压传动中,液体的流动状态多数是层流流动,在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。
二。 紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。 紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动,而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动,引起质点间的碰撞,并形成旋涡,使紊流能量损失比层流大得多。 由于紊流流动现象的复杂性,完全用理论方法加以研究至今,尚未获得令人满意的成果,故仍用实验的方法加以研究,再辅以理论解释,因而紊流状态下液体流动的压力损失仍用式来计算,式中的λ值不仅与雷诺数Re有关,而且与管壁表面粗糙度有关。 离心泵的特性:按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力。常州卫生泵
不锈钢离心泵材质要满足介质的要求,需要向厂家说明介质情况,如PH值或者是抽送含盐或者其他化工介质。奉贤区食品离心泵卫生泵品质好
卫生级离心泵的维护保养注意事项栏目维修保养润滑:卫生级离心泵除电机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润滑保养外,泵体、泵轴一般不需要加注润滑脂或润滑油。若长时间停机应将泵腔内的残液排尽,以防料液粘附。定期检查叶轮、机械密封件、橡胶密封圈的磨损情况,如有损坏应及时更换。机械密封件的更换操作程序:将与卫生级离心泵进出口端连接的阀门、连接件拆卸;开泵盖(12)与泵座(后盖)(7)连接的紧固螺母(14),取下泵盖与0型橡胶密封圈(8);用扳手工具逆时针方向控开叶轮(10)前端的压紧螺母(11),拆下叶轮;从叶轮后端取下已损坏的机械密封动环(19);拧开泵体连接螺栓(24),取下泵座(后盖)(7),从泵座(后盖)上取下已损坏的机械密封静环;用扳手将联轴器(4)上的螺栓逐一拧下,取下泵轴(13);已损坏的机械密封动/静环取出后,将新的机械密封动/静环按上述的拆卸步骤的相反次序装配,并依次将叶轮、叶轮的紧定螺母、泵盖等装上。装配完毕后,用手转动叶轮数转,泵轴旋转应轻柔无异常噪音,否则,需重新进行装配。注意:机械密封安装规范与否将直接影响泵的使用性能,因此,在装配前,要将各零部件清洁干净,在机械密封0型圈与密封端面涂抹食品级硅油润滑。 奉贤区食品离心泵卫生泵品质好
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