周转箱和整理箱

NYP高粘度泵注意事项

1、NYP高粘度泵因输送粘度大的物料，进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门，管径比较好和泵的口径匹配，当物料粘度很高时，进口管径可大于泵的进口口径，连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算，现场有管路的需要提供实际管路，没有管路的需要根据NYP高粘度泵的参数帮用户确定管线情况。

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白，尤其是含有铁屑杂质等的混合物料，特殊工况要特殊对待，在NYP高粘度泵的材质及管路建议方面，厂家会给到一个符合您工况的合理建议，例如转数选的慢一下，进口安装合适的过滤器等。

3、不要拿水再次试验。NYP高粘度泵出厂前都是做过试验的，性能各方面达到要求后才出厂的，到现场后只需要安装好管路使用就可以，不需要额外用水做试验，NYP高粘度泵当选用不锈钢材质时，**部件在水试验下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种，很多用户会指定，有些用户确不了解，腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质，对清洁度比较高不允许污染物料的食品类，一般选择铜材质。

高粘度泵主要输送粘稠或常温下易结晶的物料，转数慢，售后故障低。周转箱和整理箱,哪个更结实

NYP高粘度齿轮泵的中心校准

     NYP高粘度齿轮泵需要多次中心校准：

第1：NYP高粘度齿轮泵在电机和泵都已经安装完毕后，进行***“粗对准”，因为无论在未出厂前的校准多么精确、设备移动多么仔细，在运输过程中，中心位置都会发生变化。

第2：在现场接收NYP高粘度齿轮泵和底座并将其初始安放在基础上时，随之应进行一次对中心。在灌浆或将管道连接至泵之前，必须进行对准或检查，这一点非常重要。 一定不要错过。

第3：在NYP高粘度齿轮泵底座固化后，再次进行校中心，避免在灌浆固化的过程中以及散发的热，造成校对的结果的变化。

第4：管道连接至NYP高粘度齿轮泵泵后，应注意操作正确，不应改变中心的对准。根据现场经验，这很容易改变泵的校中心位置，并且给泵带来不必要的应力。

第5：在泵运行一段时间（可能几小时）后，应小心地关闭并重新检查对中情况，以查看是否有变化，并根据需要进行纠正。 驱动装置是否是涡轮机，或者泵是否在负载下运行，都应予以考虑。

第6：建议在NYP高粘度齿轮泵初次启动后大约3～5个月， 重新检查新泵的对中情况，以验证之前的运行状况。

第7：定期进行校中心。基础、底座和支撑物，就如你住房的地基会沉降、开裂和移动一样。一定要进行定期校对。 武汉防火板阴角厂家高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质，粘度过高甚至失去流动性，也不能选用高粘度泵。

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，很好的改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特殊孔道强制润滑，该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。

高粘度转子泵常见三个故障及解决方案

2、无出口压力或压力缺乏

  泵并不能发生压力，它只是输出流量。压力低或无压力，阐明高粘度转子泵没有吸入液体或走漏严重。

  对策：电机输出功率偏小，高粘度转子泵排量选得过大或压力调得过高时，也会形成压力缺乏。当然，压力表损坏时也显现不出压力，此时可换装一个新的压力表搜检。

3、无流量或出液量缺乏

  假如确认泵无流量输出，可能是因为泵装置有误，泵的转向有问题，或吸入侧（进液口及吸液管道）梗塞，出口止回阀装反或卡死了，也有可能是驱动轴断裂了。高粘度转子泵在转速过低时会引起液量缺乏，这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。

对策：检查齿轮泵的实践转速，管路、泵与电机的联接及功率匹配状况等。

高粘度转子泵装置由泵、电机和底座组成。磁力链接方式。从电机端向泵看，为顺时针旋转。

高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 ：

   由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。

     所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。内啮合齿轮泵，其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制，无论是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。 高粘度泵与减速电机装在共用底座上，和减速电机是通过弹性联轴器连接，同轴度和倾斜都要调整合适。周转箱塑料盒

NYP高粘度齿轮泵是输送高粘度介质的优先，可以通过调节转速来适应不同粘度的介质。周转箱和整理箱,哪个更结实

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

    高粘度齿轮泵的吸液口管径一般较大，有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积，以降低入口液体的流速，减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力，延长高粘度泵的使用寿命。

    在高粘度齿轮泵的输出管路上安装有一个止回阀，这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不至于倒流；齿轮泵带负荷停车时，在其输出管道内产生局部真空，可防止泵倒转。高粘度泵的出口管路上还设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。 周转箱和整理箱,哪个更结实

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

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