贵州化工流程泵磁力泵

    磁力泵因隔离套悬浮于内磁转子单元与外磁驱动单元之间，其承压能力受限于自身厚度和封头结构，承压能力一般为4MPa，如单纯通过增加隔离套厚度以增大承压能力时，会造成磁涡流损失增加，导致磁力耦合器效率下降，造成磁力泵整机效率下降。介质性质磁力泵中使用永磁磁块，输送的介质中不允许有铁磁性物料的存在，否则微小颗粒集聚在磁块周围，将堵塞内循环通道，致使轴向力破坏，也会导致磁涡流热量无法排散，严重时可造成磁块烧毁退磁，造成滑动轴承干磨碎裂。对于粘度较高的介质，屏蔽泵转子较磁力泵长，在平衡轴向力方面有优势;但对于粘度较小的介质，屏蔽泵转动部件相对磁力泵内磁转动单元较重，不易形成滑动轴承的液膜。对于大型屏蔽泵而言，必须做成立式结构，在介质粘度允许范围内，磁力泵仍可采用卧式结构，相对简单。危害介质的输送对于**氢、环氧乙烷及液氯等具有剧毒或易燃易爆的危害介质，屏蔽泵应为优先，因为屏蔽泵的基本结构都是二次密封，电机外壳可以实现二次保护(如果屏蔽套破损介质不会直接漏到大气中去)，并且采用多种监控设备加以保护，如使用电机压力监控、双层定子屏蔽套的内部监控、电机部分采用完全焊接式结构等。欢迎关注泵友圈微信公众号。 依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量**终表现为静压能的提高。贵州化工流程泵磁力泵

磁力离心泵又称磁力驱动泵,和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。不锈钢驱动泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。氟塑料磁力泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。徐汇区磁力泵生产历史长冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。

结构特点

     4.滑动轴承

     磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴***。

     由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

     5.保护措施

     当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

变频器使用对磁力泵运行可靠性的影响  

  （1）变频泵自动由工频改为变频后，随着装车量不断减少，变频泵转速不断下降直至停泵，而此时工频泵还在运转，且随着装车量要求不断减少，只能采用出口阀门节流来控制流量直至直至装车完毕，完全停泵；这种运行方式不节能。

  （3）变频泵自动由工频改为变频后，随着装车量不断减少，及时停用工频泵，依靠变频泵调速功能调节流量，来满足装车量要求不断减少的要求，直至装车完毕，完全停泵；此种情况下要求机泵操作人员与装车人员及时沟通，及时调整机泵运行情况，及时停用工频泵，要求操作人员责任心较强且对装车及启泵操作相当熟练；但这种方式是**可靠节能的方式。

注意衬氟塑料磁力泵运转时无噪音，如发现正常状态时，要马上进行处理。

磁力泵的注意事项：

      1.防止颗粒进入

      (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

      (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净，以保障滑动轴承的使用寿命。

      (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可设计得过小。

      (2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

      3．防止干摩擦

      (1)严禁空转。

      (2)严禁介质抽空。

      (3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

     4．不可用在有压力的系统中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。 当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性。南开区磁力泵业效果好

空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用很容易咬死。贵州化工流程泵磁力泵

不锈钢磁力泵为什么也会“生锈”？

      许多客户买了不锈钢磁力泵，回去用了一段时间感觉磁力泵生锈了，就认为是产品使用了假的不锈钢材质。

      其实不然，不锈钢磁力泵正是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。

      这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：

      1、不锈钢磁力泵表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。（公众号：泵管家）

      2、不锈钢磁力泵表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

      3、不锈钢磁力泵表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅)，引起局部腐蚀。

      4、在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成***、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。 贵州化工流程泵磁力泵

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