辽宁高原型真空接触器选型

真空接触器主要由真空灭弧室和操作机构组成。真空灭弧室具有通过正常工作电流和频繁切断工作电流时可靠灭弧两个作用。但不能切断过负荷电流和短路电流。操作机构是由带铁芯的吸持线圈和衔铁构成。线圈通电，吸引衔铁，接触器闭合；线圈失电，接触器断开。吸持线圈一般有直流和交流两种形式。真空灭弧室的外壳用玻璃或陶瓷绝缘材料制成，内部的真空度通常在0.01Pa以上。由于壳内的空气少，触头开距可以做得很小，电弧也较容易被熄灭。触头材料一般用铜、锑、锇等合金制成。灭弧室内屏蔽罩的作用是，当分断电流时，凝结触头间隙中扩散出来的金属蒸汽，有助于熄弧，还可以防止金属蒸汽溅落到绝缘外壳上降低其绝缘强度。动触头与外壳下端用波纹管连接，动触头可以上下运动又不会漏气。真空接触器在电动机起动和停止控制中发挥重要作用，实现平稳的运行。辽宁高原型真空接触器选型

为什么要更换真空接触器，因为它的损坏会导致无法选出故障线路，那么真空接触器在投切中电阻选线过程中处于什么样的位置？具体又是进行了怎么样的操作的呢？在系统正常运行时，不投入并联中值电阻，当系统某条线路出现单相接地故障时，真空接触器闭合投入并联中值电阻，从而使故障点的电流增大，中值电阻保持在系统中0.5秒钟后切除，由于此时故障电流较大，因而可以方便地根据所有线路零序电流的变化和比较找出发生了接地故障的线路。其具体实现过程为：①某条线路出现单相接地故障时，按预先的设定延时启动真空接触器将中值电阻投入到系统中；②采样各线路零序电流和系统电压；③按预先的设定延时启动真空接触器切除中值电阻，采样各线路零序电流和系统电压；④计算各线路并联中电阻投切前后的故障信号特征值；⑤根据各线路的故障信号特征值判断故障线路。辽宁高原型真空接触器选型真空接触器采用优异材料制造，具有较长的使用寿命和稳定的性能。

接触器的选型原则：接触器作为通断负载电源的设备，接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行，除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外，被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据。选用原则如下：（1）交流接触器的电压等级要和负载相同，选用的接触器类型要和负载相适应。（2）负载的计算电流要符合接触器的容量等级，即计算电流小于等于接触器的额定工作电流。接触器的接通电流大于负载的启动电流，分断电流大于负载运行时分断需要电流，负载的计算电流要考虑实际工作环境和工况，对于启动时间长的负载，半小时峰值电流不能超过约定发热电流。（3）按短时的动、热稳定校验。线路的三相短路电流不应超过接触器允许的动、热稳定电流，当使用接触器断开短路电流时，还应校验接触器的分断能力。

接触器装配时，应将表面防锈油脂擦干净。油不擦干净必然要造成延时释放，一般只是延时的时间较短，看不出来罢了。为了防止生锈，出厂的包装要作相应改进。已经发生延时释放或断电不释放的铁芯，应将表面油腻去除。运行中应防止机器的油漏到电器上去，避免再产生油腻。铁芯平面要求平整，但也不宜过光，否则易于造成延时释放。交流接触器的主触头应选用抗熔焊能力强的银基含金，如银铁、银镍等，以减少焊牢不释放现象。制造厂应严格控制零部件的质量，防止因配合不当造成卡住的现象；使用时应防止外物落入接触器内，并须将所有的螺钉旋紧，定期检查，以防落入接触器内造成卡住不释放。铁芯片间不需要用绝缘漆，表面的油漆也必须烘干。除以述原因外，还存在铁芯在断电后一直不能释放的现象，小铁芯剩磁力并不强，一般的油膩又没有这样大的黏性，遇此情况，使用者应仔细分析，多方查找原因。真空接触器具有较低的触点磨损，延长了设备的使用寿命。

当接触器吸合线圈接通电源之后，接触器却出现反复的吸合，但它不能够可靠的吸合，从而使所控制的设备连续出现起动停止的情况，这就称之为接触器的打点现象。而出现打点现象的主要危害：能使所被控制的设备连续的起动停止。由于起动电流则是额定电流的6～8倍，这样反复的大电流起动，从而可能导致电机损坏；会使得电机电缆绝缘下降，从而减少了使用寿命，要求上一级馈电开关的跳闸误动作，出现检漏继电器漏电误动作。对此，为了能使其接触器继续使用，必须对该接触器进行系统的进行调整；在长期的使用过程中，反作用弹簧经过无数次的工作，弹性系数也发生了改变。在吸合能量的储存不够时，就带动了接触器的动触点运行；在线圈还没有完全吸合时，真空管接通主回路，电机就开始起动，6～8倍的起动电流会使端电压突然大幅的下降，会致使控制回路的电压下降电流减小，这时的吸合线圈常闭触点还没有被断开。真空接触器具有良好的电绝缘性能，可以有效隔离不同电位的电路以提供安全保护。辽宁高原型真空接触器选型

真空接触器可以在高频率的开关操作下保持稳定的性能和可靠性。辽宁高原型真空接触器选型

在煤矿井下掘进机施工的实际工作当中，为了尽量避免掘进机电控系统的故障，就要通过实践不断摸索和探讨理论积累经验，以便能够掌握一套更好、更快的处理掘进机电控系统故障的技术方法，这样也能够节约修复时间，保证掘进机能够正常运行。一般来说，掘进机电控系统主要集中在隔离开关、PLC控制器、控制变压器、外置油泵电机、截割部电机、照明漏电保护单元等地点出现故障。但是，这些部位出现的问题还不能在现场解决，因为像PLC控制器、控制变压器、照明漏电保护单元，都是电子模块高度集成控制的，其模块、电容、电阻的损坏，井下规定是不准带电检修、维护和焊接的，所以只能更换损坏的部件。像电机的一般故障短路、漏电、断相等，都是内部绕组的问题，此也只能是更换处理。而唯有真空接触器的故障是可以通过人员现场处理来解决的，也是所有掘进机所共用的部件。辽宁高原型真空接触器选型