哪些聚氨酯TPU多少钱

TPU是种常见的材料，名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，这种材料能在定热度下变软，而在常温下可以保持不变。TPU具有很强的高张力和高拉力，是种成熟的环保材料，无毒无危害，可回收再生利用，那么使用TPU材料的注意事项都有哪些呢？1、挤出加工：L/D比在20-30之间，紧缩比在2-4之间的单螺桿三段式挤出机适合于TPU加工，螺杆及料管的空隙约为0.1-0.2mm，螺杆转速设定于25-60rpm范围。2、注塑加工：因为TPU在融熔时具有高粘度，在料管里简单发生高剪切力而损坏TPU自身的物性，所以一般选择螺杆长径L/D比16-20左右、紧缩比为2.0-25的注塑机比较适宜。3、TPU原料上**粉:0.2-0.5%色母粒:1-4%。4、TPU材料烘干：因为TPU易吸湿及易水解特性，未充沛烘干的TPU质料易导致加工困难，加工前必须进行充分干燥。若用色粉或色母染色，必须与TPU本性粒子充沛混合后，一同进行干燥。一般选用循环空气干燥器或除湿干燥器烘干TPU，根据硬度的不同，烘干温度为80-110℃，时间为3小时左右。TPU收缩率在注塑的过程中，在注射情况下冷却后会有收缩的，这时候模具的尺寸要开的相对大一些。哪些聚氨酯TPU多少钱

目前TPU无卤阻燃材料应用越来越***，替代了对人体有害的PVC材料，得到了人们的认可与肯定，这也是让阻燃TPU在市场上的如此受欢迎的重要原因之一。人们重视的因素就是所使用的产品对人体是否有害，所以绿色环保的阻燃TPU在市场上需求便明显地展示出来，当然这只是一方面的原因。可燃性UL94等级是应用*****的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1,V-0,5VB向5VA逐级递增常州国内聚氨酯TPU多少钱TPU的阻燃等级划分是跟塑胶的标准一样的。 塑胶阻燃等级分别为V0、V1、V2、HB，由V0、V1、V2、HB逐级递减。

TPU注塑产品缺陷原因及解决办法:TPU制品注塑成型时，先将干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒，呈熔融状态时经螺杆（或柱塞）的推进作用及料筒前端的喷嘴注射进入温度相对较低的闭合模具中，充满模腔，并在受压下冷却固化，脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。从TPU注塑成型工艺看出，TPU注塑成型产品**重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。针对TPU的特性，特别是其加工温度波动范围尤为狭窄的特点，要求注塑机必须具备精确的温度调节和控制系统，否则会因各种因素造成制品缺陷。如果我们把次废品的成因涵盖在四个主要因素当中，那就是原料、模具、注塑机及注射条件。

裂痕是TPU制品的致命现象，通常表现为制品表面产生毛发状的裂纹。当制品有尖锐棱角时，此部位常发生不易看出的细裂纹，这对制品来说是非常危险的。生产过程中发生裂痕的主要原因如下： 1.脱模困难；2.过度充填；3.模具温度过低； 4.制品构造上的缺陷。 要避免脱模不良所致的裂痕，模具成型空间须设有充分的脱模斜度，顶针的大小、位置、形式等要适当。顶出时，成品各部分的脱模阻力要均匀。过度充填，是因施加过大的注射压力或材料计量过多，使制品内部应力过大，脱模时造成裂痕，在此状态下，模具配件的变型量也增大，致使更难脱模，助长裂痕（甚至破裂）的发生，此时应降低注射压力，防止过度充填。浇口部位常易残留过大的内部应力，浇口附近易脆化，特别是直接浇口的部分，易因内部应力而破裂。聚氨酯电缆在浑浊下耐水性能是良好的，1～2 年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。

TPU在跑鞋大底的应用机遇与挑战

常见的鞋底材料有橡胶、聚氨酯（PU）、PVC、皮革等等，其中橡胶不仅止滑效果佳，而且具备不错的耐磨性，可根据需求灵活调整性能，是应用 的鞋大底材料，它的主要缺点是太重，制备工艺繁复，以及废弃后重新利用的难度非常大。橡胶包含天然橡胶、合成橡胶，橡胶种类不同，性能也有所差异，比如：天然橡胶NR综合性能比较好，但耐老化性能差；丁苯橡胶SBR综合性能与天然橡胶相当，而磨耗及热老化性能则优于天然橡胶；顺丁橡胶BR加工性能好，具有优异的耐磨性和弹性，生热少、耐低温性能好,耐曲挠性也不错；丁腈橡胶NBR耐油、耐磨、抗撕裂等性能较好等等。常见的鞋底加工工艺是将橡胶进行硫化，使其线型大分子链通过化学交联变成三维网状结构，能显著提高橡胶的弹性、强度、尺寸稳定等性能，但也因此不能二次加工使用。 TPU的硬度为邵氏A10-邵氏D80，当硬度高于A85时仍能保持弹性，这是其他弹性体所没有的特性。江苏工业聚氨酯TPU销售厂家

由于聚醚型TPU的分子链比聚酯型TPU的柔性大得多，很难形成聚醚型TPU的长久变形。哪些聚氨酯TPU多少钱

制品有毛边

毛边是TPU制品常遇到的问题。当原料在模腔内的压力太大，其所产生的分模力大过锁模力，从而迫开模具，使原料溢出形成毛边。形成毛边的原因可能有多种，如原料方面的问题，或是注塑机的问题，或是调校不当，甚至模具本身也有可能。所以，在判定毛边产生的原因时，要从易到难进行。1.检查原料是否彻底焙干、是否混入杂物、是否混合不同种类的原料、原料粘度影响；2.正确调校注塑机的压力控制系统及注射速度的调整必须配合所采用的锁模力；3.模具某些部位是否有磨损、排气孔是否阻塞、流道设计是否合理；4.注塑机模板之间的平行度是否有偏差、模板拉杆受力分布是否均匀、螺杆止逆环和熔料筒是否磨损。 哪些聚氨酯TPU多少钱