TPU弹性体的力学性能主要包括:硬度、拉伸强度、压缩性能、撕裂性能、回弹性和耐磨性能、耐屈挠性等。此外,还有较高剪切强度和冲击韧性等。硬度硬度是材料抵抗变形、刻痕和划伤能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A型和邵尔D型硬度计测定,邵尔A用于较软的TPU,邵尔D用于较硬的TPU。由于嵌段共聚物TPU性质决定了它的范围很宽,在邵尔A60至邵尔D80之间,跨越了橡胶和塑料的硬度。TPU的硬度与许多性能有关,随硬度的增加,TPU的如下性能发生变化。拉伸模量和撕裂强度增加,刚性和压缩应力(负荷能力)增加,伸长率降低,密度和动态生热增加,耐环境性能增加。聚氨酯电缆是指使用聚氨酯材料作为绝缘或护套的电缆,其***耐磨性指电缆护套及绝缘层的***耐磨性能。无锡耐高温聚氨酯TPU哪家好
有机阻燃剂主要有早期的卤化物以及目前人们普遍关注的磷、氮类有机化合物,有机阻燃剂的阻燃机制随组分不同而不同。卤化物的阻燃效率高是因为燃烧时,卤化物可产生自由基抑制聚合物燃烧,同时生成大量不燃烟气,稀释可燃气体,以达到阻燃目的,但缺点是生成的烟气毒性大,因此逐渐被淘汰。磷化物的阻燃机制与卤素类似,也是可以生成自由基,以阻止燃烧(氧化反应)基本反应的进行,其优点是不会产生有毒气体,同时还会促进成碳,提高碳层强度,因此备受人们关注。含氮类阻燃剂主要是气相阻燃,燃烧时生成大量不燃气体,稀释氧气,抑制氧化反应进行,也有部分含氮化物,如受阻胺,同样可以产生自由基,阻止氧化反应。连云港技术聚氨酯TPU厂家现货TPU热熔胶膜是热熔胶膜常见的主要类型,它具有优越的粘结特性,可使用的行业类型、材料类型也非常普遍。
产生高分子量的TPU条件。在第一步反应中,低聚物二醇和过量二异氰酸酯反应生成氨酯键,从而形成端异氰酸酯基的线型链,其分子量和熔融黏度较低,便于与扩链剂混合。在第二步反应中,加入扩链剂与端异氰酸酯基预聚物反应,进一步使预聚物分子结合成氨酯键,从而产生高分子量的TPU。 半预聚体法与预聚体法差别不大,它是将计量的低聚物二元醇和二异氰酸酯同时投入反应釜中,进行搅拌升温,当温度升至70~75℃时投入计量的二元醇扩链剂,迅速搅拌5~10 min后,温度达100~105℃时倒入涂有脱模剂的瓷盘中,放入烘箱中80 ℃下(10~22 h)后形成生胶,再经破碎即得到TPU成品。在间歇合成法中,根据原料的计量混合方式可分为手工计量法和机械计量法两种。手工计量法适合小批量生产,TPU产品的加工性能和力学性能不稳定,但设备、工艺和操作都简单;机械混合法适合大批量生产,计量准确,混合均匀,TPU产品的加工性能和力学性能比较稳定,但设备投资高,操作复杂。 1)手工计量法 手工计量法是 简单的合成TPU方法,其过程一般包括原料的称量、混合、注盘、硫化、造粒。设备有不锈钢反应釜、电动搅拌器、物料盘和破碎机。
TPU加工工艺有熔融法和溶液法。熔融加工是用塑料工业常用的工艺:如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑(包括注射、压缩、传递和离心等),溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成**终产品,一般不需要进行硫化交联反应,可以缩短生产周期,废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以***使用助剂和填料,以便改善某些物理性能、加工性能,或是降低成本;并可在合成过程中加入。TPU可以制成透明、浅色和纯度很高的制品,以满足要求美观或要求无毒副作用的食品和医疗行业。TPU无以伦比的硬度,低温柔韧性,耐磨性,耐环境和耐候性,这些特性都延长了线缆的耐久力和使用寿命。
近年来,由于含磷、氮类的有机阻燃剂阻燃效果较为明显,因此对该类阻燃剂研究较深。如采用一步包埋法将双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)与单体混合制备了BDP阻燃改性TPU。研究结果表明,在研究范围内,阻燃TPU的氧指数和UL 94 阻燃等级随着阻燃剂BDP含量的增加而提高,但其力学性能如拉伸强度和100%定伸模量则随阻燃剂加入量的增加,表现出增大后减小的趋势。当阻燃剂BDP质量分数为9%时, 阻燃TPU的综合性能达到比较好,其氧指数达到26% ,UL 94阻燃等级达到V-1级。已有研究表明,有机阻燃剂阻燃效果明显,与TPU基材的相容性好,其添加量可比无机阻燃剂多,力学性能的影响也比无机阻燃剂小,但在抑烟方面功效并不突出,只有少量有机阻燃剂具有一定抑烟效果。TPU为一种强极性的高分子材料,和非极性矿物油的亲和性很小,聚氨酯电缆中又以聚酯系列的产品耐油性较佳。无锡耐高温聚氨酯TPU哪家好
用TPU管保护敏感的电缆线束,这种管透明耐海水和微生物侵蚀,TPU制端子配件,结合紧密防水,耐冲击并耐磨。无锡耐高温聚氨酯TPU哪家好
TPU注塑产品缺陷原因及解决办法:TPU制品注塑成型时,先将干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒,呈熔融状态时经螺杆(或柱塞)的推进作用及料筒前端的喷嘴注射进入温度相对较低的闭合模具中,充满模腔,并在受压下冷却固化,脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。从TPU注塑成型工艺看出,TPU注塑成型产品**重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。针对TPU的特性,特别是其加工温度波动范围尤为狭窄的特点,要求注塑机必须具备精确的温度调节和控制系统,否则会因各种因素造成制品缺陷。如果我们把次废品的成因涵盖在四个主要因素当中,那就是原料、模具、注塑机及注射条件。无锡耐高温聚氨酯TPU哪家好