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近年来，由于含磷、氮类的有机阻燃剂阻燃效果较为明显，因此对该类阻燃剂研究较深。如采用一步包埋法将双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）与单体混合制备了BDP阻燃改性TPU。研究结果表明，在研究范围内，阻燃TPU的氧指数和UL 94 阻燃等级随着阻燃剂BDP含量的增加而提高，但其力学性能如拉伸强度和100%定伸模量则随阻燃剂加入量的增加，表现出增大后减小的趋势。当阻燃剂BDP质量分数为9%时， 阻燃TPU的综合性能达到比较好，其氧指数达到26% ，UL 94阻燃等级达到V-1级。已有研究表明，有机阻燃剂阻燃效果明显，与TPU基材的相容性好，其添加量可比无机阻燃剂多，力学性能的影响也比无机阻燃剂小，但在抑烟方面功效并不突出，只有少量有机阻燃剂具有一定抑烟效果。TPU具有较高的内聚能，很难破坏分子结构中的氮、氧键，这就需要更高的温度和压力来处理和破坏分子键。南通技术聚氨酯TPU欢迎选购

TPU成型产品，原则上都是依据标准规格要求制造的。但它的变化仍是相当***并具有突发性。有时，在生产过程中会产生凹陷、气泡、裂痕、变形等次废品。因此就要从次废品中来了解判断问题所在并提出解决办法，这是专业技术和实践经验的积累。其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整，就可以解决问题。本文以螺杆式注塑机生产TPU制品为例，列举了TPU注塑成型制品缺陷可能发生的问题及原因，并加以探讨解决之道。一制品有凹陷TPU制品表面的凹陷，会降低成品品质及强度，同时也会影响产品外观。凹陷的原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系，如原料的缩水率、注射压力、模具的设计及冷却装置等。二制品有气泡在注塑成型过程中，制品有时会出现有许多气泡的制品，这会影响其强度及机械性能，对制品外观亦大打折扣。通常制品因厚薄不均，或模具有突出肋时，物料在模具中冷却速度不同，导致收缩不均，容易形成气泡，所以对模具设计须特别留意。另外原料干燥不充分，仍含有部分水份，在熔料时受热分解成气体，容易进入模腔内形成气泡。所以当制品出现气泡时，可检查下列几个因素，并做处理。南通本地聚氨酯TPU值得推荐TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，聚氨酯电缆中又以聚酯系列的产品耐油性较佳。

TPU作为热塑性弹性体，环保可回收利用、注塑工艺效率高、更轻便等特点是它攻占鞋大底应用市场的优势，但它也存在发展瓶颈，比如提升止滑性能、开发定制化型号等等。1、止滑性能的提升鞋底直接接触地面，经常处于潮湿的环境中，对鞋底材料的湿止滑性要求非常高。TPU虽然耐磨，干止滑性良好，但是湿止滑性无法达到要求，这成为制约TPU在大底行业代替橡胶的因素之一。2、开发定制化型号目前能适用于鞋大底的TPU常规牌号并不多，并且各项指标做不到完美替代橡胶底，加上鞋厂对不同出口国家的鞋子有不同的材料性能要求，因此TPU要想在鞋大底上很好替代橡胶，开发定制化型号显得非常重要。

有机阻燃剂主要有早期的卤化物以及目前人们普遍关注的磷、氮类有机化合物，有机阻燃剂的阻燃机制随组分不同而不同。卤化物的阻燃效率高是因为燃烧时，卤化物可产生自由基抑制聚合物燃烧，同时生成大量不燃烟气，稀释可燃气体，以达到阻燃目的，但缺点是生成的烟气毒性大，因此逐渐被淘汰。磷化物的阻燃机制与卤素类似，也是可以生成自由基，以阻止燃烧（氧化反应）基本反应的进行，其优点是不会产生有毒气体，同时还会促进成碳，提高碳层强度，因此备受人们关注。含氮类阻燃剂主要是气相阻燃，燃烧时生成大量不燃气体，稀释氧气，抑制氧化反应进行，也有部分含氮化物，如受阻胺，同样可以产生自由基，阻止氧化反应。TPU的流动性决定其用于哪些产品上，通常流动性差一点的在机器上打着打着就可能会出现缺胶和打不满的状况。

TPU注塑产品缺陷原因及解决办法:TPU制品注塑成型时，先将干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒，呈熔融状态时经螺杆（或柱塞）的推进作用及料筒前端的喷嘴注射进入温度相对较低的闭合模具中，充满模腔，并在受压下冷却固化，脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。从TPU注塑成型工艺看出，TPU注塑成型产品**重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。针对TPU的特性，特别是其加工温度波动范围尤为狭窄的特点，要求注塑机必须具备精确的温度调节和控制系统，否则会因各种因素造成制品缺陷。如果我们把次废品的成因涵盖在四个主要因素当中，那就是原料、模具、注塑机及注射条件。一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。南京本地聚氨酯TPU原料

高温tpu热熔胶膜具有良好弹性和延展性好，而且透明度高。但是低温tpu热熔胶膜的弹性相对会差一些。南通技术聚氨酯TPU欢迎选购

TPU具有很强的张力和张力，除了坚韧和抗老化外，还是一种成熟的环保材料。不过在TPU的使用中有时会出现出粉的情况，那么TPU出粉的原因是什么呢？TPU出粉的原因，如何改善：非常有可能是色母或色粉与TPU材料相容性差，表面色粉或色母析出，建议更换色母。1.采用聚酯型TPU,聚酯型TPU都会产生渗粉现象，一般三个月内会发生渗粉现象,尤其是国产TPU松紧带更容易发生渗粉黄变现象。2.添加助剂。有些助剂会与TPU原料发生化学反应从而导致渗粉现象发生3.氧化作用。TPU松紧带经常在太阳下暴晒或者放置在潮湿的环境中过长，会产生氧化作用导致渗粉。南通技术聚氨酯TPU欢迎选购