TPU注塑产品缺陷原因及解决办法:TPU制品注塑成型时,先将干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒,呈熔融状态时经螺杆(或柱塞)的推进作用及料筒前端的喷嘴注射进入温度相对较低的闭合模具中,充满模腔,并在受压下冷却固化,脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。从TPU注塑成型工艺看出,TPU注塑成型产品**重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。针对TPU的特性,特别是其加工温度波动范围尤为狭窄的特点,要求注塑机必须具备精确的温度调节和控制系统,否则会因各种因素造成制品缺陷。如果我们把次废品的成因涵盖在四个主要因素当中,那就是原料、模具、注塑机及注射条件。关于tpu热熔胶膜特性常规表述:具有良好的耐高温、耐低温特性,粘结强度高、耐水洗,环保,拉伸性能好等。徐州应用聚氨酯TPU批发厂家
TPU的结构参数。热塑性聚氨酯弹性体结构参数 为使 TPU满足要求的物理性能,要对TPU进行分子设计。根据已有的TPU 分子结构和物理性能之间的关系,合成出具有特定化学结构的材料。TPU 分子的结构参数确定了,材料的物理性能也基本上确定了。TPU 的结构参数包括软段的含量和分子量、硬段的含量和分子量、异氰酸酯指数、TPU的聚合度(分子量)。 3.3.1 软段的含量和分子量 组成TPU软段的低聚物二醇一般是聚酯二醇或聚醚二醇,其分子量为500~4 000,**常用的分子量是1000~2000,详情可查阅第2章内容。低聚物二醇软段分子量越大,相分离程度越高,断裂伸长率、低温性能和弹性等性能也越高。所以在设计 TPU 分子结构时,先要根据要求确定软段分子量。软段含量是指软段在TPU中的质量分数,它与硬段含量加起来为100%。例如,TPU 软段含量30%,硬段含量即为70%。增加软段含量,TPU 的硬度、模量、撕裂强度等均下降,所以改变软段含量是调整 TPU 物理性能的重要结构参数。一般TPU 软段含量范围很宽,可达309%~90%。南通附近聚氨酯TPU值得推荐TPU提供了耐撕裂与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键,可以更好的用于电线的相关领域。
TPU在鞋大底应用的机遇与挑战
TPU,全称是热塑性聚氨酯弹性体,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。由于TPU具有优良的物理力学性能,如强度、高韧性、高弹性、高模量,还具有耐化学腐蚀、耐磨、耐油、减震能力强等优异的综合性能,加工性能好,被广泛应用于鞋材、电缆、薄膜、管材、汽车、医疗等行业。
其中鞋材占比高达31%,是TPU应用的主要市场,具体包括运动鞋、皮鞋、登山鞋、气垫、鞋帮、标牌等等。以运动鞋为例,随着低碳环保、绿色可持续的发展趋势愈演愈烈,TPU正在成为越来越常见且重要的鞋材弹性体,其应用从标牌、鞋舌等小配件,进阶到物理发泡的主要缓震中底,再升级到可回收利用的100%TPU鞋子。得益于100%TPU运动鞋的应用趋势,虽然距离它大规模量产落地还有很远的路要走,但激发了人们对于未来环保鞋材开发应用的想象,因此TPU鞋面、TPU鞋大底等应用越发受到关注。
近年来,由于含磷、氮类的有机阻燃剂阻燃效果较为明显,因此对该类阻燃剂研究较深。如采用一步包埋法将双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)与单体混合制备了BDP阻燃改性TPU。研究结果表明,在研究范围内,阻燃TPU的氧指数和UL 94 阻燃等级随着阻燃剂BDP含量的增加而提高,但其力学性能如拉伸强度和100%定伸模量则随阻燃剂加入量的增加,表现出增大后减小的趋势。当阻燃剂BDP质量分数为9%时, 阻燃TPU的综合性能达到比较好,其氧指数达到26% ,UL 94阻燃等级达到V-1级。已有研究表明,有机阻燃剂阻燃效果明显,与TPU基材的相容性好,其添加量可比无机阻燃剂多,力学性能的影响也比无机阻燃剂小,但在抑烟方面功效并不突出,只有少量有机阻燃剂具有一定抑烟效果。TPU可以应用于电线电缆,其保护内部的绝缘部分不受外部环境气候水分的影响以及外部摩擦等物理伤害。
TPU电线是一种用TPU颗粒原料制造而成的电线电缆。它在电线中的应用主要在线缆护套上。在过去的若干年中,TPU在不同的线缆应用上逐步取代很多材料,特别是PVC和合成橡胶:那些必须要卷绕,储存,并在户外极端气候条件下退绕的线缆,或者那些需要在岩石的地表上进行拖拽,在沙漠或冰雪上拖动的线缆,抑或是需要浸渍在水中,需缠绕和特殊物理处理的线缆。TPU电线的主要特性:无以伦比的硬度,低温柔韧性,耐磨性,耐环境和耐候性,这些特性都延长了线缆的耐久力和使用寿命。聚醚TPU的醚键内聚能较低,旋转势垒较小,随着聚醚相对分子量星的增加,链变得更加柔软.无锡哪些聚氨酯TPU多少钱
芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能。徐州应用聚氨酯TPU批发厂家
TPU/PA6(尼龙6)塑料合金 尼龙6是尼龙中性价比比较好、用途**广的工程塑料。PA6具有强度高、耐腐蚀、耐油和自润滑性优良等特点,但存在冲击韧性不高、吸湿性较大缺点。因而限制了其应用领域。TPU弹性体具有**度、高弹性、高耐磨性等特点,但存在耐温性不高的缺点。开发TPU/PA6工程塑料综合了上述两种材料的优点,克服其缺点,将是一种新型高性能复合材料。在汽车工业具有***的应用价值。 TPU塑料合金和TPU橡胶复合材料均具有可回收再利用优点,目前我国已有5000多万辆废旧车辆,每年将有1000万辆旧车需进行改造和作废。欧美先进国家对汽车工业用塑料件明确提出了可回收率指标和可利用率,要求汽车塑料可回收率达到95%以上、可利用率达到90%以上。我国发改委、科技部、环保局联合制定了汽车部件回收利用技术政策“到2017年我国汽车可回收率要求达到95%以上、可利用率达到85%”。TPU是一种可回收的热塑性弹性体,但是目前TPU在我国汽车工业上的年消费量只有3万t左右,TPU塑料合金等复合材料无疑给新型TPU弹性体材料在汽车上的应用提供了新的巨大市场机遇。徐州应用聚氨酯TPU批发厂家