TPU注塑产品缺陷原因及解决办法:TPU制品注塑成型时,先将干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒,呈熔融状态时经螺杆(或柱塞)的推进作用及料筒前端的喷嘴注射进入温度相对较低的闭合模具中,充满模腔,并在受压下冷却固化,脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。从TPU注塑成型工艺看出,TPU注塑成型产品**重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。针对TPU的特性,特别是其加工温度波动范围尤为狭窄的特点,要求注塑机必须具备精确的温度调节和控制系统,否则会因各种因素造成制品缺陷。如果我们把次废品的成因涵盖在四个主要因素当中,那就是原料、模具、注塑机及注射条件。TPU 油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。淮安应用聚氨酯TPU近期价格
TPU在跑鞋大底的应用机遇与挑战
常见的鞋底材料有橡胶、聚氨酯(PU)、PVC、皮革等等,其中橡胶不仅止滑效果佳,而且具备不错的耐磨性,可根据需求灵活调整性能,是应用 的鞋大底材料,它的主要缺点是太重,制备工艺繁复,以及废弃后重新利用的难度非常大。橡胶包含天然橡胶、合成橡胶,橡胶种类不同,性能也有所差异,比如:天然橡胶NR综合性能比较好,但耐老化性能差;丁苯橡胶SBR综合性能与天然橡胶相当,而磨耗及热老化性能则优于天然橡胶;顺丁橡胶BR加工性能好,具有优异的耐磨性和弹性,生热少、耐低温性能好,耐曲挠性也不错;丁腈橡胶NBR耐油、耐磨、抗撕裂等性能较好等等。常见的鞋底加工工艺是将橡胶进行硫化,使其线型大分子链通过化学交联变成三维网状结构,能显著提高橡胶的弹性、强度、尺寸稳定等性能,但也因此不能二次加工使用。 扬州耐高温聚氨酯TPU市面价TPU可以应用于电线电缆,其保护内部的绝缘部分不受外部环境气候水分的影响以及外部摩擦等物理伤害。
TPU弹性体与其他材料的比较,聚醚型TPU的拉伸强度和伸长率远优于聚氯乙烯塑料和橡胶,此外TPU在加工过程不加或加入很少助剂,能满足食品工业要求,这也是其他材料如PVC、橡胶等难以办到的。TPU的性能强烈地受到微区形态的影响。在加热或处理TPU期间,发生相混合,而在快速冷却时,出现相分离。TPU的分离过程(脱混过程),由于其高粘度,决定于时间。而TPU的力学性能又强烈地关系到与时间有关的微区形态。因此,为了获得比较好性能,TPU应进行后硫化。后硫化条件随TPU材料变化,TPU达到比较好性能可以室温贮存一周或高温下硫化以便缩短时间周期。
为什么tpu能在电线电缆行业得到广泛应用?一、高温高度耐磨TPU抗高温与抗氧化性能:一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。PUR超级耐磨性:超过2000万次高柔性电缆、超过5000万次高柔性电缆等都会使用PUR,因为它具有更好的耐弯、耐磨损。二、耐低温TPU和PUR耐低温,是航空领域的热门材料比较好。他在航空航天领域具有多数的使用前景,因为TPU和PUR机器人电缆耐寒性突出,在低温的传输稳定性优于其他材质。三、耐油易热封无异味无毒TPU和PUR都是耐油易热封,无异味无毒的材料,这是TPU和PUR能在市面上广受欢迎的原因,因为这种材料十分耐油,耐磨,耐高温,耐低温,弹性好,又无毒物无异味,在工业生产制造上用途非常大,所以一般选用该电缆的行业都是机器制造业,多数用于机器臂等活动关节,这有这种电缆才具备这种需求的性能。聚氨酯电缆拉伸强度高达38MPa,普通橡套电缆(市场上Zui常见的电缆之一) 拉伸强度*8-12MPa。
PU热塑性弹性体配方体系组分众多,由于各组分结构性质差异,机理不明确,给阻燃处理带来了不小难度,在使用过程中也会存在很大的安全隐患,这给TPU产品的使用带来了一定的局限性。阻燃TPU是一种很独特的材料,TPU阻燃难题仍需大家在选材、配方、工艺方面多做工作。总体而言,建议选用液体阻燃剂,降低硬度的同时提高阻燃性,减少粉体阻燃剂添加量,可以提高产品的透明性,利用相容剂提高阻燃剂与基材的相容性,改善析出并大幅提升机械性能;工艺上采用特殊螺杆分布提高阻燃剂在体系中的分散,提高阻燃效率,改善外观;采用新型有机硅系阻燃剂,凝聚阻燃机理,形成抗氧化性极强的裂解炭层,提高阻燃效率。TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。江苏本地聚氨酯TPU品牌
tpu材料还具有耐油性、耐霉变的特点,其撕裂性与屈折性能也较好,还可以再生利用,是一款性能优异的材料。淮安应用聚氨酯TPU近期价格
TPU注塑制品出现翘曲、变形的原因是冷却定型时间过短、模温过高、不匀及流道系统不对称等。因此在模具设计时要尽量避免以下各点: 1.同一塑件中厚薄相差太大; 2.存有过度锐角; 3.缓冲区过短,使厚薄转弯相差悬殊; 此外,还要注意要设置合适的顶针数量和设计合理的模腔冷却流道。制品有焦斑或黑纹焦斑或黑纹是指制品有黑色斑点或黑色条纹的现象,其发生的主要原因是原料的热稳定性不良,由原料的热分解所致。有效防止焦斑或黑纹发生的对策是防止熔料筒内的原料温度过高,减慢注射速度。熔料筒内壁或螺杆有伤痕或缺口,则会附着部分原料,此部分原料会因过热导致热分解。此外,止逆阀亦会因原料滞留而引起热分解。所以,使用粘度高或容易分解的原料时要特别注意防止焦斑或黑纹的发生.淮安应用聚氨酯TPU近期价格
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