在合成TPU过程中，需提前对tpu原料进行除水，同时要严格控制合成过程中水分含量，主要原因是：首先，水的分子量只有 18，在 TPU 聚合期间含少量水，将消耗异氰酸酯，并对产品性能产生重要的影响；其次，虽然水和异氰酸酯基tpu的反应速度与仲羟基和异佩酸酯基的反应速度相当，但水和异氰酸酯基反应终会生成伯胺和二氧化碳，伯胺和异氰酸酯基的反应速度很快，约是伯羟基的 100 倍。即使是微量的水分也将导致化学交联，使得弹性体tpu变硬变脆，而且生成的二氧化碳会在弹性体中形成气泡。当环境中的湿度超过60%时，该反应将很容易进行。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。泰州耐热聚氨酯TPU
近年来，我国TPU行业技术水平在自主创新能力方面有了明显提高，双螺杆反应挤出等部分技术水平已接近国际先进水平，但行业的整体技术水平仍有较大的提升空间。经过技术引进与自主开发，TPU行业的部分优良企业在聚合工艺控制和性能调控等技术上已经积累了较为丰富的实验数据及生产实践经验：其中聚酯型产品在力学性能、成型性、透明性等应用性能及环保指标方面达到国外同类产品水平；聚醚型产品在耐水性、耐菌性、耐候性等应用性能及环保指标方面也已达到国外同类产品水平。泰州应用聚氨酯TPU销售厂家TPU的硬度为邵氏A10-邵氏D80，当硬度高于A85时仍能保持弹性，这是其他弹性体所没有的特性。
聚氨酯弹性体制品五颜六色，美观大方的外观靠的是着色剂。着色剂有两种，有机染料和无机颜料，有机染料大部分用于热塑性聚氨酯制品中，装饰美化注射件和挤出件。弹性体制品的着色一般有两种方式：一种是将颜料等助剂和低聚物多元醇研磨成色浆母液，然后将适量的色浆母液与低聚物多元醇搅拌混合均匀，再经加热真空脱水后与异氰酸酯组分反应生产制品，如热塑性聚氨酯色粒料和彩色铺装材；另一种方法是将颜料等助剂和低聚物多元醇或增塑剂等研磨成色浆或色膏，经加热真空脱水，封装备用。使用时，将少许色浆加入预聚物中，搅拌均匀后再与扩链交联剂反应浇注成制品。此法主要用于MOCA硫化体系，色浆中颜料含量约占10%-30%，制品中色浆的添加量一般在。
TPU增塑剂主要用于聚氨酯混炼胶中，使用目的是增加混炼胶的可塑性，改善加工性能及硫化胶的低温性能，降低硫化胶的硬度及定伸强度。增塑剂的用量不宜过大，否则会降低硫化胶的耐磨性能。聚氨酯橡胶具有强极性，所以一般选用极性增塑剂。苯二甲酸酯类、磷酸酯类、脂肪族醇酸类和其他树脂，如苯二甲酸二甲氧基乙二醇酯、磷酸三甲苯酯、苯二甲酸二丙二醇酯、三乙二醇二壬酸酯、古马隆-茚树脂等。有关试验结果表明：用癸二酸二辛酯时，硫化后有喷出现象；用古马隆树脂时，拉伸强度较高，长久变形小，但硬度降低明显；用亚磷酸三甲酚酯时，拉伸强度次于用古马隆树脂，但硬度降低较明显。 TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性，且含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越的多。
TPU隐形车衣是一种高性能新型环保薄膜，是透明漆面保护膜的一种俗称。具有很强的韧性，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，持久具有高光亮度，车衣膜具有刮擦自修复性能，持久保护漆面。目前，隐形车衣的主要材质为PVC、TPH、TPE、PU、TPU等材质。使用TPU材质制成的隐形车衣可以实现划痕自修复、长久耐黄变、疏水等优良性能，是目前市场其他材质隐形车衣无法企及的隐形车衣材质。脂肪族聚氨酯则不会泛黄。不同的异氰酸酯结构对聚氨酯的耐久性也有不同的影响，芳香族比脂肪族异氰酸酯的聚氨酯抗热氧化性能好，因为芳环上的氢较难被氧化。TPU属于热塑性弹性体，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗细菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。 TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能，还具有优良的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度。泰州耐热聚氨酯TPU
TPU薄膜机械强度高、耐气候，是种成熟的环保材料，无毒且可回收分解。泰州耐热聚氨酯TPU
TPU填充剂是为了降品成本和改善耐热性，减少收缩率和热膨胀系数等某些性能而加入的。在混炼型聚氨酯橡胶中往往要加入20-30份炭黑，其目的不是为了补强，而是在保持橡胶物理机械性能基本不变的前提下减少制品的成本。随着炭黑加入量的增加，胶的拉伸强度与伸长率逐渐减小，硬度则直线上升，不同规格的炭黑对强度等性能的影响也不同，以易混槽黑为比较好，其次是耐磨炭黑，半补强炭黑较差。其他填充剂如陶土、白炭黑、碳酸钙、硫酸钡等也可采用。泰州耐热聚氨酯TPU
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