黄山干式自卸除铁器

除铁器的工作原理：除铁器的工作原理是基于电磁感应原理，将杂质铁粉从物料中去除。当物料通过除铁器时，其内部的磁性颗粒会受到除铁器内部的磁场的干扰，从而失去磁性，随后被排除在物料流的外部。具体来说，除铁器中包含有导磁材料和线圈，将电流加到线圈上时会产生强磁场，物料通过时会受到磁场中的感应电流作用，使得其中的铁屑和铁粉磁化，随后被导磁材料吸附并随物料流动，较终被排除出物料。除铁器的应用范围越来越普遍，已成为各行业生产过程中不可或缺的设备之一。电磁除铁器可调节磁场强度，但需要持续供电，能耗较高。黄山干式自卸除铁器

除铁器选型指南，应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。料层较厚、物料粒度较大时，宜选用较强磁除铁器;或大一级或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒皮带机中部选用带式除铁器,现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。电力容量不足时，应选用永磁除铁器。黄山干式自卸除铁器除铁器维护保养要求轻拆简装，方便用户操作。

除铁器分类，根据不同的需求，除铁器又可以分为多种类型：1. 手动除铁器：主要应用于较小的物料处理量，操作简单易行，价格较为便宜。2. 自动除铁器：适用于大批量物料的处理，具有高效、水平高等特点。3. 永磁除铁器：主要是利用强大的永磁体产生磁场，去除物料中的铁质杂质。4. 电磁除铁器：使用时开通电源，产生磁场去除物料中的铁质杂质。5. 悬浮除铁器：采用高性能磁选机制，较大程度上提高了除铁效率，普遍应用于矿业、煤炭、建材等领域。

近年来，为满足工业生产的多种需要，研制开发出了大量的新型除铁器。除铁器的工作原理主要基于磁力，可以将混在物料中的铁磁性物质分离出来。自然冷却式。采用内部充填导热硅脂(或柏油、石英砂、桐酸树脂、环氧树脂等)，外部可加焊散热翼片。记该种设备体积小、质量轻、结构简单，密封性能好，安装、使用和维修都很方便且价格便宜。能适应各种恶劣环境。其缺点:① 体积较小，励磁导线短，所产生的磁场较小;②散热效果不好，长时通电后，磁感应强度衰减严重;③ 无自卸皮带，间断作业。除铁器的安装应由专业人员进行，以确保其正常工作和安全使用。

选型：1.在选择之前应该注意是否输送胶带，带宽，倾角，物料的性质，湿度，以及厚度、物料中含铁的多少，铁磁物的性质，除铁的要求以及使用的环境等等来选择适合的一种；2.当含铁量较多时应该选择RCDC，RCDD，RCDF系列的；3.当含铁量较少时应该选择RCDA，RCDB，RCDE系列的；4.在使用悬挂式电，永磁除铁器时，如果物料很厚可以与WCTG系列五次平行托辊配套使用，这样可以提高除铁率，达到理想的除铁效果；5.当物料中含有的除铁器不能吸附的材料时，应该使用金属探测仪检测这种金属，自动停机后进行人工除铁。一些除铁器采用特殊的磁极设计，可提高对细小铁杂质的捕获能力。黄山干式自卸除铁器

一些除铁器配备自诊断功能，可及时发现和报告设备故障。黄山干式自卸除铁器

技术特点：励磁线圈特殊设计，极利于热量传到变压器油中，有效地降低线圈的温度。线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热效率高。线圈完全沉浸于密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。波纹型散热翅片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温升≤70℃，达到国外同类产品技术水平。自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。黄山干式自卸除铁器