发展方向:运输皮带越来越宽(已达到2400 mm),带速越来越高(已达到5.7 m/s),料层越来越厚(已达到500 mm),处理量越来越大(已达到7200 t/h),除杂要求越来越高(除净率要求达到98%以上)。因而,对除铁器提出了更高的要求。未来除铁器的研究发展方向主要有以下几个方面:精细除铁,由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件,有时还混有少量铁钛质矿物,要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力,向精细方向发展。高磁场、高梯度,应用更好的材料,使除铁器磁场强度达到较佳,梯度越来越大。管道式除铁器安装在输送管道内,用于去除气力输送或液体输送中的铁杂质。钦州吊钩除铁器
选型:1.在选择之前应该注意是否输送胶带,带宽,倾角,物料的性质,湿度,以及厚度、物料中含铁的多少,铁磁物的性质,除铁的要求以及使用的环境等等来选择适合的一种;2.当含铁量较多时应该选择RCDC,RCDD,RCDF系列的;3.当含铁量较少时应该选择RCDA,RCDB,RCDE系列的;4.在使用悬挂式电,永磁除铁器时,如果物料很厚可以与WCTG系列五次平行托辊配套使用,这样可以提高除铁率,达到理想的除铁效果;5.当物料中含有的除铁器不能吸附的材料时,应该使用金属探测仪检测这种金属,自动停机后进行人工除铁。无锡吊钩除铁器厂家精选除铁器的磁极排列方式会影响其除铁效果,常见的有单极和多极两种排列方式。
全磁滚筒,永磁磁滑轮由主轴和环绕在其圆周上的磁系构成,常用于安装在输送带头轮位置。物料流经环绕在永磁磁滑轮表面的输送带上,当物料下落时铁磁性物由于受到磁力吸附作用,运行轨迹与非铁磁性物料的平抛轨迹分离,从而实现铁磁性和非铁磁性物料自动分离的效果。如原粮、谷物、矿石、塑料中的铁磁性物料自动分离。半磁滚筒,半磁内滚筒是由一个180°的半圆静态磁场,外面套一个可以转动的不锈钢套和转动轴而成,如果配上驱动电机,就形成一套可以自动分离的系统。
技术特点:励磁线圈特殊设计,极利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高。线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现长期无故障运行。自卸式除铁器的日常维护方法。.
除铁器的种类和工作原理:除铁器根据其原理和用途的不同,分为多种类型。其中,常用的有手动除铁器、电磁除铁器、永磁除铁器、自清理除铁器等。1.手动除铁器,手动除铁器主要用于小型钢铁制品的生产中。其工作原理是通过人工操作,把铁屑和铁磨渣从产品表面清理。手动除铁器具有操作简单、使用方便等优点,但生产效率较低。2.电磁除铁器,电磁除铁器是一种常见的除铁器,其工作原理是通过电磁铁的电磁吸力作用实现对钢铁制品表面铁屑和铁磨渣的吸附和清理。电磁除铁器具有除铁效果好、清理效率高等优点,但需配合电源使用。悬挂式除铁器安装在输送带上方,适用于连续输送的散状物料。漳州除铁器供应商
除铁器的工作原理是利用磁场对铁磁性物质的吸引作用,将其从物料中分离出来。钦州吊钩除铁器
永磁除铁器的优点:磁吸力特强、工作性能稳定、结构简单紧凑、能耗小。质量轻、操作及维修方便。生产过程中突然停电时,除铁器所吸住的铁质物不会再次排人原料中。缺点有:磁感应强度的提高受技术限制。运输安装不方便,吸附大的铁件不易卸下。运输和安装过程中的振动,易引起磁结构变化,造成磁力衰减。对温度变化较大的地区,温差对磁感应强度有影响。白卸式永磁除铁器由于配备白卸皮带,交流电机所产生的交变磁场对本体磁力有影响。造价高、使用历史短。钦州吊钩除铁器