振动筛日常维护内容包括筛子表面,振动筛特别是筛面紧固情况,振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面,振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。振动筛定期检查:振动筛定期检查包括周检和月检。振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况,振动筛检查齿轮齿面,振动筛检查各部件联接情况,振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通,振动筛清理各结合面上的附着物,振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。移动式振动筛可在不同工作场地之间灵活移动,便于在大面积的矿区或建筑工地使用。山东医药振动筛密封圈
发展趋势:向轻型、环保、布局简化发展:80年代的老式振动筛,换网不方便,压网螺栓每层就有48支,换一个网时间较少要4个钟头,且高目数的粉体容易从螺栓处走漏出去。随着工业部门对振动筛要求的不断提高,老式振动筛将逐渐被淘汰,新型振动筛为达到工业、化工等部门的要求应向轻型、环保、布局简化的方向发展。来自国家统计局消息,2010年洗选设备专业委员会秘书长冯朝阳表示,受煤炭、铁矿、有色矿山、钢铁、化工、发电、水泥等行业发展的拉动,振动筛行业还将保持旺盛的需求量。预计,2010年振动筛需求总量将达92.3亿元。山东非标振动筛电机振动筛通过筛网的振动,使物料在筛面上进行跳跃式的运动,从而实现物料分层和分级。
使用说明:1、筛机设计,精巧和容易装配,一人即可操作筛机。2、和其他型号筛分设备比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。3、独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。4、其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。日常保养:1.启动前:1.检查粗网及细网有无破损;2.每一组束环是否锁紧3.。检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损,如果有破损需要及时修补,防止物料泄露。
维修方案,振动筛在运行过程中,常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤,如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并较大程度上延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。振动筛在环保领域具有重要作用,可用于固废处理、尾矿处理等。
标准作业流程,运行振动筛前检查:包括设备卫生,各部位连接螺栓齐全、紧固、完好,检查激振器是否完好,检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象,检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏,检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象,检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象,检查安全防护装置是否安全可靠,检查控制箱、通讯、照明是否完好,接地保护是否可靠,控制按钮是否灵活可靠。工作特点:①、采用块偏心作为激振力,激振力强。②、筛子横梁与筛箱采用强度高螺栓,结构简单,维修方便快捷;③采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳;④、采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理较大、寿命长、电耗低、噪音小。展示振动筛在具体行业中的成功应用案例,帮助潜在用户理解其价值。山东医药振动筛密封圈
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振动筛长久使用容易出现哪些问题?1、振动筛电机受水受潮解决方法:振动筛电机在使用的时候要注意生产环境,如果伴随水液以及空气含水量大,需要在电机上安装防水装或者烘干装置,防止电机受水受潮。一旦发现电机受水受潮,严禁开机作业,选择烘干、维修或者更换。2、电机控制盒漏电解决方法:电机控制盒,操作中严禁沾水,严禁手沾水操作,防止漏电现象。如果发现有沾水现象,切断电源,烘干或者更换电机控制装置,防止生产安全事故。3、电路绝缘皮破损或者老化解决方法:电路绝缘皮破损或者老化会直接危机到生产安全,平常开机作业前需要检查电路绝缘情况,尤其是连接筛分设备的一端,因为跟随筛体晃动,时间久了可能有磨损情况,要着重检查。防止具有腐蚀性的液体或者尖锐东西碰到电路线,防止电路绝缘皮破损。山东医药振动筛密封圈