阀门球体的结构决定于阀体与管道、阀体与阀盖的连接。就制造方法而言,有铸造,锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。通常从经济性考虑,公称通径等于或大于50mm的采用铸造,小于50mm的采用锻造。但是随着现代铸、锻技术的发展,已经逐步突破这种限制。阀门球体已向大口径方向发展,而铸造阀体逐渐向小口径方向发展;任何一种阀体既可锻造,也可铸造,应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。管板焊接的阀体通常应用于大口径的中、低压。阀门球体的加工流程及工艺阀门球体的加工:阀门球体的球面是主要的加工表面,其基本的加工顺序是:先按工艺要求车出通道孔,再以通道孔为定位基准加工球面。带柄阀门球体除球面外,还有精度较高的上、下轴的外圆拄面。这些圆拄面可采用***孔为定位基准进行加工。由于这种阀门球体的通孔垂直于两端轴颈,加工球面时有一定困难,所以在加工时须采取必要的措施,以保证球面质量。温州泓睿阀门有限公司是一家专业提供 固定球体设备的公司,有想法可以来我司咨询!青海N07718球体源头厂家
金属硬密封球阀的球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式,为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封,针对用户的不同使用工况和要求,可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术,包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用强度高硬度陶瓷材料等,球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上,直接可达HRC74以上。密封面材料耐温可达540℃,可达980℃。材料的结合强度可以达到10000PSI以上,密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。金属硬密封球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。防止阀门在高温下的涨死高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死,从而导致阀门无法开启。金属硬密封球阀采用了碟簧或弹簧加载的密封结构,在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收,故能够保证阀门在高温下不会被涨死,并能够在高温下灵活启闭。优异的密封性能采用独特的球体研磨工艺,通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转,使球体表面达到极高的圆度和光洁度,阀门的密封性能完全达到或超过标准要求。河南F53 球体厂商温州泓睿阀门有限公司是一家专业提供 固定球体设备的公司,欢迎您的来电哦!
阀门球体毛坯锻造加工方法阀门球体的毛胚锻造加工方法,是用于控制流体输送管道中流体流动状态,因阀门球体结构简单,安装维修方便,密封性能好,无内泄漏,体积小等优点,备受市场用户的喜爱。任星已为您整理好了详细的相关资料,如下:一、按阀门球体毛坯锻打时的温度分:热锻:将坯料加热到一定温度再进行锻造称为热锻。冷锻:将坯料在常温下进行锻造称为冷锻。冷锻所需的锻压设备吨位较大。冷锻可以获得较高精度和强度以及较光洁表面的锻件。温锻:坯料的加热温度小于热锻时的温度。它所需设备吨位较冷锻小,可锻制强度较高和表面较粗糙的锻件,是目前正在发展过程中的一种新工艺。
旋压阀门球体毛坯的技术条件根据本厂生产需要并结合旋压变形特点,拟定如下技术条件:(1)旋压毛坯材料和型式:1Gr18Nr9Tr、2Gr13的钢管或钢板;(2)旋压阀门球体毛坯形状结构:旋压成形方案阀门球体旋压因所选用毛坯型式不同,效果也不相同,经分析可用二种方案:、钢管缩颈旋压法此方案分为三步:1步是将钢管根据尺寸切断后,夹在旋压机床主轴夹盘中随主轴一起旋转,旋轮借助于液压仿形装置对管坯进行若干次旋压,使其逐渐缩径收口,形成半圆阀门球体;第二步将已形成的阀门球体部份切下,并加工焊接坡口;第三步将二个半阀门球体用氩孤焊对焊成所需的空心阀门球体毛坯。钢管缩颈旋压法方法的优点:不需要模具。成形工艺较简单;缺点是:需要用特定的钢管,有焊缝、且钢管成本较高。钢板普旋法此方案有二种方式:1种方式将平板圆形材料利用尾座液压的顶力,紧压在球形芯模的外端面上,同主轴一起旋转,利用液压仿形装置,经若干次旋压使平板逐渐地收缩变形贴附在芯模上,得到一个空心半阀门球体,然后切去多余毛边并加工焊接坡口,后将二个半阀门球体用氩孤焊对焊成所需的空心阀门球体毛坯。第二种方式同样用平板毛坯普旋,所不同的是旋成半球形后。固定球体设备,就选温州泓睿阀门有限公司,欢迎客户来电!
阀门球体毛坯锻造加工方法阀门球体的毛胚锻造加工方法,是用于控制流体输送管道中流体流动状态,因阀门球体结构简单,安装维修方便,密封性能好,无内泄漏,体积小等优点,备受市场用户的喜爱.任星已为您整理好了详细的相关资料,如下:一、按阀门球体毛坯锻打时的温度分:热锻:将坯料加热到一定温度再进行锻造称为热锻.冷锻:将坯料在常温下进行锻造称为冷锻.冷锻所需的锻压设备吨位较大.冷锻可以获得较高精度和强度以及较光洁表面的锻件.温锻:坯料的加热温度小于热锻时的温度.它所需设备吨位较冷锻小,可锻制强度较高和表面较粗糙的锻件,是目前正在发展过程中的一种新工艺.温州泓睿阀门有限公司为您提供 固定球体设备,有想法的不要错过哦!江西软密封球体
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阀门球体的结构决定于阀体与管道、阀体与阀盖的连接。就制造方法而言,有铸造,锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等五种。通常从经济性考虑,公称通径等于或大于50mm的采用铸造,小于50mm的采用锻造。但是随着现代铸、锻技术的发展,已经逐步突破这种限制。锻造阀门球体已向大口径方向发展,而铸造阀门球体逐渐向小口径方向发展;任何一种阀门球体既可锻造,也可铸造,应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。管板焊接的阀门球体通常应用于大口径的中、低压。阀门球体的加工:阀门球体的球面是主要的加工表面,其基本的加工顺序是:先按工艺要求车出通道孔,再以通道孔为定位基准加工球面。阀门带柄球体除球面外,还有精度较高的上、下轴的外圆拄面。这些圆拄面可采用中心孔为定位基准进行加工。由于这种阀门球体的通孔垂直于两端轴颈,加工球面时有一定困难,所以在加工时须采取必要的措施,以保证球面质量。青海N07718球体源头厂家