行业发展趋势:向高效节能化方向发展,近年来我国颁布一系列针对节能技术和装备的支持政策,《中国制造 2025》指出“加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度,加快制造业绿色改造升级”、“大力研发推广余热余压回收”、“加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺,实现绿色生产。随着石油化工、太阳能发电以及海洋工程等下游的行业节能减排力度的不断加强,高效换热器--如典型的高通量换热器和高效降膜式蒸发设备,将逐渐替代换热效率低的普通换热器,发改委在 2022年2月发布的《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022 年版)》中,有针对炼化行业、乙烯行业和二甲苯行业降碳改造升级的实施指南,将推广高效换热器、高通量换热管和高效降膜蒸发技术等设备研发和应用作为重要的工作方向。压力容器的泄压装置是保障系统安全的重要组成部分。湖南压力容器设备
换热器下游领域占比情况,换热器下游的行业主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖等领域。其中,石油、化工行业是换热器较主要的应用领域,约占换热器30%的市场份额。石油、化工生产中几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程,都需要用到换热器。电力和冶金两大行业所需的换热器约占换热器市场17%的份额;船舶行业应用大量的中间冷却器等换热设备,约占换热器行业9%的市场份额;机械行业在汽车、工程机械、农业机械中应用大量的机油冷却器、中冷器等换热器,约占换热器行业8%的市场份额;此外,在集中供暖、食品、医药等工业领域,换热器需求也较大。湖南压力容器设备压力容器在使用过程中需注意排气、放空等操作步骤,避免危险发生。
压力容器的定义:《特种设备目录》:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为较高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界较大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱。
随后经过40多年发展,一大批制造厂陆续取得美国ASME U和U2制造许可证,我国的压力容器制造不但从技术水平和能力上与国外先进国家的水平缩小了差距,在某些方面甚至已经达到或超过国外同类产品的水平,而且在制造质量控制方面也与国际接轨。特别在“十三五”期间,随着我国从石化大国成为石化强国,我国的压力容器制造也向大型化、高级化、主要设备国产化迈进。但当前我国压力容器制造的数字化、网络化方面距离世界强国还有一定距离,大量的中小企业基础设施薄弱、管理制度及生产设备落后。根据设计用途的不同,压力容器可分为储罐、反应器、换热器等多种类型。
近三十年来,在发达的工业国家,核能容器获得了迅速发展。核能容器的出现,标志着压力容器的设计、制造技术达到一个新的更高水平。核能容器不只是承受高温超压的超厚壁容器(压水堆容器其工作压力一般为140~160KG,温度250~330度,壁厚达400~500MM),而日容器本身还要承受堆芯核烈变时产生的强烈中子流和v射线辐射,导致材料冲击韧性与延塑的明显下降,使容器发生脆性破坏的可能性增加。此外,为防止容器内放射性物质污染环境,对密封结构的安全可靠性也提出了更严格的要求。所以国内现行的压力容器规范均明确规定不包括核能容器。压力容器在使用过程中应定期进行检测,确保无泄漏现象发生。湖南压力容器设备
压力容器的检修与保养需遵循操作规程,确保工作安全并延长设备使用寿命。湖南压力容器设备
压力容器行业发展现状:全球压力容器行业,根据市场调研公司 Report Linker 的报告,2019年全球压力容器市场价值约为1,510亿美元。2023年8月,全球行业分析公司 Global Industry Analysts Inc.(GIA)估算,在COVID-19之后不断变化的商业环境中,全球压力容器市场预计2022年为1,743亿美元,预计到2030年将达到2,677亿美元,2022年至2030年年复合成长率为5.5%,市场预计将保持增长。能源、化工行业的投资增加带动了全球金属压力容器行业的发展,包括亚太地区发电能力提升和中东地区化工项目的增加。根据能源研究院和毕马威联合发布的《世界能源统计年鉴2023》报告显示,全球范围内的能源出口国主要分布在中东、俄罗斯、非洲、澳洲等地区,能源进口国主要分布在欧洲、中国、印度、其他亚太国家及北美地区,压力容器市场的区域发展亦会随着地区能源进口增加而进一步发展。湖南压力容器设备