压力容器分类,压力容器的形式、种类繁多,有许多种分类方法。常用的有以下几种。按设计压力(p)分类:按所承受压力的高低,压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。具体划分如下:①低压容器:0.1MPa≤p<1.6MPa;②中压容器:1.6MPa≤p<10MPa;③高压容器:10MPa≤p<100MPa;④超高压容器:p≥100MPa。从使用压力容器的工业行业来看,基本化工、机械制造、冶金、采矿等用的压力容器大多是低压容器。中压容器多用于石油化工和液化石油气储存。高压容器则主要用于氮肥工业和一部分石化工业。超高压容器数量较少,主要用于高分子聚合设备。比较常见的超高压容器是水晶聚合釜。高压气体的储存和运输需要特别的压力容器,以避免因压力过高引发安全隐患。广东大型压力容器参考价
压力容器,顾名思义是在有压力的条件下工作的容器,如合成氨成套装置中的压力容器,一般在150~320KG压力下操作。不少压力容器工作时,不只要承受较高的压力,同时还经常处于高温或低温的状态,在如此严峻的工况条件下,要保证长期安全运行,就必须在设计、选材、制造、检验及使用管理上有整套严格的要求,否则容器一旦发生爆裂将在瞬时猛烈地释放出巨大的能量,其摧毁力之大是惊人的。内部介质的特性对容器的运行安全和使用寿命影响较大。尤其是石油化工容器,其内部介质往往不只具有强烈的腐蚀性,从而对容器用材的选择提出苛刻的要求外,而且很多介质本身还是易燃、易爆或有毒的气体,如果容器在运行中一旦损坏或泄漏,除了由于容器本身爆裂所造成的损失外,还可能发生由于内部介质向外扩散而引起的化学爆裂、着火燃烧,有毒气体将会污染环境使人中毒。安徽反应釜压力容器定制压力容器的废弃处理需符合环保要求,避免污染环境。
技术条件:1)使用条件比较苛刻。压力容器不但承受着大小不同的压力载荷(在一般情况下还是脉动载荷)和其他载荷,而且有的还是在高温或深冷的条件下运行,工作介质又往往具有腐蚀性,工况环境比较恶劣。2)容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高,而且往往在尚未发现的情况下,容器即已破裂。3)局部应力比较复杂。例如,在容器开孔周围及其他结构不连续处,常会因过高的局部应力和反复的加载卸载而造成疲劳破裂。4)常隐藏有严重缺陷。焊接或锻制的容器,常会在制造时留下微小裂纹等严重缺陷,这些缺陷若在运行中不断扩大,或在适当的条件(如使用温度、工作介质性质等)下都会使容器突然破裂。
压力等级划分,压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa;(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa;(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa;(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。品种划分,压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:(1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。压力容器在设计时需考虑热胀冷缩等因素对结构影响。
压力容器使用须知(一)人员配备:(1)使用登记:压力容器的使用单位应当按照规定在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内,向所在地负责特种设备使用登记的部门申请办理《特种设备使用登记证》。(2)检验周期提醒: 1.年度检查:每年至少进行1次。2.定期检验:(1)金属压力容器:一般投用后3年内进行初次定期检验,以后的检验周期由检验机构根据压力容器安全状况等级确定,较长不超过6年。(2)非金属压力容器:一般投用后1年内进行初次定期检验,以后的检验周期由检验机构根据压力容器安全状况等级确定,较长不超过3年。在高级制造领域,压力容器的质量直接影响到产品的成品率和市场竞争力。广东立式压力容器工作原理
压力容器的排放口和排气系统设计需符合环保标准。广东大型压力容器参考价
温度,金属温度,系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。设计温度,系指容器在正常操作情况下,在相应设计压力下,壳壁或元件金属可能达到的较高或较低温度。当壳壁或元件金属的温度低于—20℃,按较低温度确定设计温度;除此之外,设计温度一律按较高温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的较高金属温度;对于0℃以下的金属温度,则设计温度不得高于元件金属可能达到的较低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。广东大型压力容器参考价