压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为较高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体,以及较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界较大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱。压力容器在运输和安装过程中需要遵循相关规定和标准。河南压力容器
维护,化工行业大量使用的压力容器,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。压力容器价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,就会使压力容器被容器里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。河南压力容器压力容器的底座设计应稳固可靠,以确保整体稳定性。
压力容器的分类:压力容器分类时考虑的因素:介质分组:压力容器的介质分为两组,包括气体、液化气体或者较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。1 头一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质;易燃介质;液化气体。2 第二组介质:由除头一组以外的介质组成,如水蒸汽、氮气等。介质危害性:介质危害性指设备在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触、发生爆裂或因泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性危害程度和爆裂危害程度表示。1 毒性程度:综合考虑急性毒性和较高容许浓度。极度危害较高容许浓度小于0.1mg/m3;高度危害较高容许浓度0.1~1.0 mg/m3; 中度危害较高容许浓度1.0~10.0 mg/m3; 轻度危害较高容许浓度大于等于10.0 mg/m3.2 易燃介质:指气体或液体的蒸汽、薄霉与空气混合形成的爆裂混合物,其爆裂下限小于10%或者爆裂上限和爆裂下限的差值大于等于20%。3 介质毒性危害程度和爆裂危害程度采用GB5044-1985《职业接触性毒物危险程度分级》HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆裂危害程度分类》标准。
从安全角度看,压力高低是压力容器安全性能的重要指标,但不是独一指标。在相同压力下,容器的容积越大,其积蓄的能量就越多,一旦发生破裂,造成的损失和危害也就越大。此外,容器内的介质特性对安全的影响也很大,尤其是易燃易爆的气体或液化气体,如果容器发生事故,除了爆裂造成的损失外,由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆裂、起火爆裂、中毒污染,所导致的后果极其严重。因此,压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。压力容器的操作人员需具备相关证书和培训,严格遵守操作规程。
气瓶应该多久检测一次,检验周期应符合:盛装腐蚀性气体的气瓶应每二年检验一次;盛装一般气体的气瓶应每三年检验一次;盛装惰性气体的气瓶应每五年检验一次;低温绝热气瓶应每三年检验一次。根据AQT7009《机械制造企业安全生产标准化规范》,1、作业现场的气瓶,同一地点放置数量不应超过5瓶,若超过5瓶,但不超过20瓶时,应有防火防爆措施,超过20瓶以上时,必须设置二级气瓶库。2、气瓶的空、实瓶应分开存放,在用气瓶和备用气瓶应分开存放,并设置防倾倒措施。可燃气体气瓶和助燃气体气瓶不允许同库存放。脱气压力容器可以通过气体分离技术去除液体中的气体杂质,提高产品质量。河南压力容器
自动化监控系统可以对压力容器的状态进行实时监测,提高运行安全性和管理效率。河南压力容器
压力容器的技术参数:压力容器技术参数是由工艺确定的,它是压力容器设计、制造、检验、使用的重要依据。压力容器主要技术参数为压力、温度、介质、容积和壁厚。压力,压力是压力容器内壁单位面积所承受的与表面垂直的作用力。用符号“p”表示,单位为帕(Pa),常用倍数单位为兆帕(Mpa)。某些进口压力容器压力参数单位为巴(bar),与兆帕的换算关系为1bar=0.1MPa。除注明者外,压力均指表压力。压力容器中常用的压力参数有工作压力、设计压力、较高允许工作压力、安全泄放装置动作压力(安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力)。河南压力容器