工智道作业管理系统针对不同类型的特殊作业,支持预设差异化的监护重点。系统可根据动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业等作业类型的特点,自动匹配对应的风险监测项目和违章识别模型。对受限空间作业,系统重点监测人员进出和气体浓度变化;对高处作业,系统重点识别安全带佩戴情况;对动火作业,系统重点检查灭火器配备和防火措施落实。这种差异化的智能监护方式,避免“一刀切”的管控模式,实现“一类作业、一套标准防控”。工智道实现作业风险等级的自动计算和动态调整。新疆精细化工作业管理

工智道电子作业票系统严格遵循应急管理部2025年12月发布的AQ3064系列建设规范,特别是AQ3064.2-2025《特殊作业审批与作业过程管理》部分的全部技术要求。该标准由应急管理部主导制定,中国安全生产科学研究院、应急管理部化学品登记中心等单位联合起草,工智道作为主要起草单位之一深度参与了标准的制定工作。系统实现了特殊作业申请、审批、验收的全流程线上化管理,作业现场视频与气体检测数据实时上传,人员资质自动校验,完全符合2026年7月1日正式实施的新标准要求。企业可通过工智道快速对照新标准排查差距,在过渡期内完成系统适配升级,降低合规成本,实现特殊作业管理的规范化、数字化和智能化转型。辽宁作业管理APP系统提供作业进度和状态的实时可视化展示。

工智道作业管理系统实现了作业评估环节的智能化和标准化。系统内置了预设的风险辨识清单和管控措施模板,作业评估人员可在申请人初步评估的基础上进行修改和完善,确保风险评估的全面性和准确性。对于涉及气体分析的作业类型,系统自动识别并推送检测要求。评估人员完成风险辨识后,系统自动生成标准化的风险评估报告,包括风险等级判定、管控措施建议等完整内容。所有评估记录与作业票关联存储,为后续作业提供参考依据。这种标准化的评估流程既保证了评估质量,又提高了评估效率,帮助企业解决风险辨识高度依赖人为经验的问题。
工智道作业管理系统内置了作业安全管理JSA(作业安全分析)功能,建立了完善的风险数据库。企业可根据自身工艺特点和历史事故案例,不断丰富和完善风险辨识清单。在作业申请阶段,系统调用风险数据库,智能推荐可能存在的作业风险和相应的管控措施。JSA记录可关联到作业票,方便作业人员进行查看,作为现场评估和措施落实的有效参考。通过这种标准化的JSA流程,工智道帮助企业解决风险识别高度依赖人为经验的问题,确保每次作业的风险辨识管控措施到位。工智道支持作业方案的在线编制和可视化展示。

工智道作业管理系统支持远程语音交互功能,实现了监控中心管理人员与作业现场人员的实时双向联动。系统配套的智能移动布控球集成了高灵敏度麦克风和扬声器设备,支持全双工语音对讲。监控中心的管理人员或专业监护人员可以通过系统平台的操作界面,选择任一正在运行的布控球设备,一键发起语音呼叫,向现场作业人员下达操作指令、提醒注意安全事项或指出违章行为。现场作业人员也可以通过布控球的按键或现场移动终端,随时向监控中心反馈作业进展、报告现场异常情况或请求技术支持。布控球的云台控制功能支持管理人员远程调整摄像头的水平旋转角度和镜头变焦倍数,可以捕捉作业区域的每一个细节,确保无监控死角。这种远程可视化的监护方式,使得一名具备丰富经验的专业监护人员可以同时监督多个分散在不同位置的作业点,有效打破了传统“一人一点”的监护局限,在切实保障作业安全的前提下,大幅降低了企业的人力投入成本,实现了安全与效益的双赢。平台提供作业风险的四色分布图和热力图展示。在线作业管理提升方案
工智道实现作业过程的可视化回放和问题分析。新疆精细化工作业管理
工智道作业管理系统通过数据互通与共享,实现了多源信息的融合联动。系统可与人员定位系统对接,实时获取监护人员和作业人员的在位状态;与气体检测系统联动,自动校验气体分析数据并判断是否超标;与视频监控平台集成,实现作业现场画面的实时查看和回放。这种多系统数据联动,让管理人员足不出户即可掌握各作业点的安全状态。工智道构建的“可感知、可监测、可预警、可处置”的全流程数字化闭环能力,完全契合AQ3064标准对危化安全生产平台的核心技术要求。新疆精细化工作业管理