设备监测是工智道预测性维修系统的功能之一,系统支持多种设备监测技术的集成应用,包括腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等。系统通过与外部硬件设备对接,自动读取设备实时数据并记录在工智道平台中。同时,系统支持手动录入设备实时数据,并可按时间维度查询历史数据趋势,为设备状态评估提供完整的数据视图。工智道系统内置设备故障模式库及对应处置方案,当实时数据出现异常时,系统自动触发分级报警,并根据预先制定的处置方法自动生成相应的处置措施。这一功能响应了应急管理部关于设备状态监测与预警的政策导向,帮助企业将设备监测从被动响应转变为主动预防。工智道设备管理系统支持外包服务商的全程管理与评价。高效设备完整性管理与预测性维修系统技术路线

备件领退料管理模块支持用户通过PC端和移动端发起备件领用及退库请求,审批通过后完成备件领用或退库操作。所有备件领退用工单发起时必须填写对应的使用设备,确保备件使用与设备档案的联动归档。这种精细化的备件管理方式有效解决了传统备件管理中备件消耗无法与设备关联、库存数据不准确、领退流程不规范等问题。系统通过备件与设备的绑定关系,实现了备件使用的全程追溯,为设备维修成本核算和备件采购计划提供了可靠的数据支撑。工智道备件管理模块的设计充分考虑了危化企业设备管理的特殊需求,通过信息化的手段帮助企业实现备件资源的优化配置和精细管控,降低备件库存成本,提高备件供应效率。便捷设备完整性管理与预测性维修系统管理体系系统内置知识管理功能,沉淀设备维修经验,构建企业知识库。

工智道系统支持巡检结果的数据化分析和绩效管理。巡检记录结果自动形成台账,实时统计巡检合格率、巡检时间以及巡检过程中发现隐患数量,具备统计图表显示功能。系统对各部门人员巡检次数和记录数据次数进行统计,便于设备绩效管理,提高员工巡检的主动性和质量。巡检统计和设备绩效管理功能为企业提供了客观的巡检质量评估手段,帮助管理人员发现巡检工作中的薄弱环节,持续优化巡检管理。系统通过巡检数据的积累和分析,形成巡检质量趋势报告,为巡检计划的调整和优化提供数据支持。该模块通过数据化的绩效管理,有效提升了巡检工作的规范性和有效性。
工智道系统通过预防性维修管理实现了设备维修策略的持续优化。预防性维修可根据设备管理的需要,汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息,以及特殊行业的标准要求,做好设备预防性维修。系统支持查看设备基础信息和检维修信息,方便制定对应的预防性维修计划,预防性维修计划支持在线查看、审批功能。预防性维修计划中包括预防性维修标准,需更换备件,维修周期、负责人等信息。支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务,预防性维修任务可支持手动增加,并进行审批。预防性检修记录支持在线填报,责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。工智道设备管理系统支持特种设备的专项管理,满足特种设备合规性要求。

工智道系统通过设备前期管理实现设备采购和验收的标准化。设备前期管理包括了设备合同和设备验收两部分内容,进一步加强设备前期采购、安装的标准化和规范化,有助于加强设备的前期管理。合同管理功能建立设备合同内容,设备合同可进行审批,审批后可实时检测到该合同内的所有设备所处状态。设备验收流程包括每一个阶段验收根据验收要求进行逐项确认,填写验收明细,上传验收证据。如果存在不合格项,在线发起验收整改,整改完成或让步接受后完成该阶段验收,进入下一阶段验收。系统支持汇总配置设备验收整改流程,记录整改过程,上传整改照片,管理人员随时跟踪设备验收整改过程。工智道系统支持与实时数据库的无缝对接。高度集成设备完整性管理与预测性维修系统管理指南
工智道系统支持与DCS、ERP等系统集成,打破信息孤岛,实现数据共享。高效设备完整性管理与预测性维修系统技术路线
工智道系统支持在系统中制定设备故障模式及故障模式的处置方法。可在系统中根据实时数据,当实时数据异常时自动触发报警,并根据提前制定的处置方法自动生成相应的处置措施。这种智能预警与处置机制将设备监测与维修管理有效衔接,实现了从数据采集、异常识别、报警触发到处置措施生成的完整自动化流程。系统通过预设的故障模式库和处置方案库,确保设备异常得到及时和规范的响应。该模块的设计充分考虑了危化企业设备运行的高风险特点,通过自动化的预警和处置机制,帮助企业在设备故障发生前采取有效措施,防范设备故障引发的安全风险。高效设备完整性管理与预测性维修系统技术路线