工智道系统通过备品备件管理实现备件资源的精细管控。备件管理由三部分组成分为备件目录(基础信息)、备件库存和备件领退料管理。备件管理可实现备件的目录管理,可根据备件领退料流程,自动增加或减少备件库存,可展示备件在不同仓库中的库存情况。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息,同时也可查看备件在各仓库的库存信息。通过导入和手动添加的方式将备件与设备绑定,通用件可以直接搜索查看。支持在检维修模块调用设备备件清单。备件库存支持在检维修模块中登记备品备件使用数量。移动巡检功能支持离线操作,确保在信号不佳区域仍能正常开展设备点检工作。优化设备完整性管理与预测性维修系统技术路线

工智道备件管理系统支持备件目录的灵活构建和维护。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息库。每个备件可详细记录规格型号、技术参数、供应商信息、适用设备等数据。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定,设备通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中调用设备备件清单,维修人员可在工单中直接选择所需备件,提高维修作业效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量,工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账,支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。数据驱动设备完整性管理与预测性维修系统管理指南标准化管理流程推动设备管理规范化建设。

工智道巡检系统支持巡检标准的灵活配置和任务的自动派发。系统支持配置不同类型的巡检计划,包括且不限于计划路线、巡检点、巡检数据项、巡检要求等。可以根据巡检的类型、人员以及形式进行各种定义。按人员分类可以分为日常巡检、领导巡视;按形式可以分为固定巡检、非固定巡检、随机巡查。业主可以对巡检路线、巡检内容进行配置,以满足企业内部各专业的巡检要求。巡检计划可设置周期,根据巡检周期生成具体的巡检任务,并在系统中派发给具体的巡检人员。巡检人员到点会收到点检任务,可通过扫描现场巡检标签(NFC、二维码等),弹出相应的巡检内容,手动记录巡检数据。该模块通过标准化的巡检配置和自动化的任务派发,确保巡检工作的规范性和及时性。
工智道设备完整性管理系统支持设备基础信息的数字化管理,建立完整的设备电子档案。系统支持上传下载各个阶段的附件信息,设备资料实现电子化集中存储和共享,电脑端和移动端均可随时随地查询。系统支持对设备根据不同维度进行分类,且可根据每台设备的实际情况设置多个标签,方便灵活查找和统一管理。辅设备管理功能支持绑定和移除辅设备,可将多台辅设备绑定在主设备下实现统一管理。备品备件管理与备品清单关联,支持绑定设备常用通用件,形成每台设备的备件清单。关键数据绑定功能支持绑定设备的工艺数据,工艺数据可用于巡检等其他设备业务场景。文档管理功能支持在设备级添加相应电子版图纸,并具备在线查看与下载功能。特种设备管理功能支持按分类进行管理,包括压力容器、电梯、行车、厂内机动车辆等特种设备的台账管理。工智道系统支持多终端访问,实现移动办公。

备件需求预测与库存优化模块利用数据分析技术,实现备件库存的科学管理与成本控制。模块首先整合设备台账、维修历史、运行时长及故障统计等多源数据,构建备件消耗特征画像。随后,运用统计模型与机器学习算法,综合考虑备件的重要性、采购周期、故障后果等因素,预测未来特定时段内各类备件的需求种类与数量。基于预测结果,系统能自动生成经济合理的采购建议单,并动态设定与调整安全库存水平,既防止因库存不足影响维修进度,又避免资金沉淀和仓储空间浪费。对于突发性的紧急需求,模块的应急调配功能可快速在全公司范围内查询并锁定替代件或可用库存。通过与供应商系统的初步协同,需求预测信息可适度共享,以提升整个供应链的响应效率与韧性。该模块目标是建立一种敏捷、备件供应模式,在保障设备维修需求的同时,实现库存周转率的优化和总体持有成本的下降。系统提供持续的培训管理功能,提升设备人员专业技能。安全设备完整性管理与预测性维修系统培训材料
工智道系统支持设备技术改造的全过程跟踪与管理。优化设备完整性管理与预测性维修系统技术路线
工智道系统支持设备维保任务的全流程管理。保养任务支持通过手动添加和批量导入的方式发起,确认后的维保单派发给对应的维修工或非特定人员,支持维修工通过移动端记录保养及验收过程。系统支持由专人对保养任务进行确认、取消、修改保养时间等操作,保养任务支持导出。系统支持针对各类设备按照《设备保养检修准则》的相关要求建立保养标准以及保养周期、保养备件清单,标准建立后可手动添加适合此标准的设备清单。保养标准支持后期手动增加、修改、删除等功能,标准修改后还未完成的保养任务内容需要同步更新。周期性保养设置针对点检、磨损、清洁、校验等场景提供更完善的计划编制,支持维保任务进行周期或非周期性计划编制及审核。优化设备完整性管理与预测性维修系统技术路线