青岛合金铣刀定做

铣刀按用途区分有多种常用的型式：1.圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工，细齿铣刀适用于精加工。2.面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。3.立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。铣刀钝化之后会出现的现象：从刀口形状看，刀口有发亮的白点。青岛合金铣刀定做

按铣刀材质分为：白钢铣刀：也称高速钢，硬度较软，高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀，这就是热硬性不高的原因之一。硬质合金铣刀：硬质合金（钨钢）具有热硬性好，耐磨，强度和韧性较好，耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。特别是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不变，在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷铣刀：也称为氧化铣刀，硬度极高，耐热性可达1200度，有极高的抗压强度，不过脆性太大所以强度不高，因此切削量不能太大。所以比较适合较后精加工，或者其他高度耐磨的非金属加工品。苏州四刃钨钢铣刀定制当铣削内部轮廓或凹入的外部轮廓时，直径受内部曲线的大小限制。

圆周铣的逆铣：顺铣铣削时如图4-5所示，铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同，这种铣削方式称为顺铣。顺铣时，刀齿的切削厚度切入时较大，而后逐渐减小，避免了逆铣切入时的挤压、滑擦和啃刮现象，而且刀齿的切削距离较短。铣刀磨损较小，寿命可比逆铣时高2～3倍，已加工表面质量也较好。特别是铣削硬化趋势强的难加工材料效果更明显。前面作用于切削层的垂直分力始终向下，因而整个铣刀作用于工件的垂直分力较大，将工件始终压紧在夹具上，避免了工件的振动，安全可靠。

铣刀直径的选用：铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。①平面铣刀。选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D＝1.5d（d为主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。②立铣刀。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的较高转数能否达到刀具的较低切削速度（60m/min）。③槽铣刀。槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。

铣刀的特点：螺旋角：铣刀的槽纹几乎总是螺旋形的。如果排屑槽是直的，整个刀刃会立即冲击材料，造成振动，降低精度和表面质量。以一定角度设置排屑槽可以使刀刃逐渐进入材料，减少振动。通常，精加工刀具具有更高的螺旋角以得到更好的加工。中心切割：有一些铣刀可以通过材料直线向下钻，大部分铣刀是不能直线向下。这是因为刀具的刀刃不能一直到达终端的中心。但是，这些刀具可以以45度左右的角度向下切割。柄：柄是刀具的圆柱形（非凹槽）部分，用于将其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圆形的，并且通过摩擦保持，或者可以具有焊接平面，其中定位螺丝也称为无头螺丝在没有工具滑动的情况下接触以增加扭矩。直径可能与工具的切割部分的直径不同，因此可以由标准的工具夹保持。面铣刀大部分用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面。无锡外铣刀哪家好

铣刀的角度及选择原则技巧：60°～75°主偏角，适用于平面铣削的粗加工。青岛合金铣刀定做

立铣刀和键槽铣刀的区别是什么：1、用途不一样：立式铣刀用于加工平面或圆柱面，其外径尺寸相对宽松，而键槽铣刀用于加工键槽，其外径大小直接影响键槽与键槽的匹配质量，因此公差更严格。2、刀齿个数不一样：立铣刀一般具有三个以上的刀齿，键槽铣刀一般为两个刀齿。3、刃带的差异：立铣刀为了提高工作效率，有多条刃带，直径越大刃带越多；键槽铣刀一般有2条刃带，主要是为了能像钻头一样，进行轴向进给。4、进刀不一样：立铣刀不能轴向直入进刀，必须在径向移动时才能同时轴向进刀；键槽铣刀可以轴向直入进刀，相当于钻头，可以钻出平底孔。青岛合金铣刀定做

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