镗刀是精细孔加工中不行短少的重要刀具,其加工孔的精度能到达IT6级,外表粗糙度可到达Ra0.8~1.6μm,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点,在实践出产中得到普遍应用,其间螺纹差动式微调镗刀构思新颖,微调精度高,可自动消除螺纹空隙,是一种具有发展前途的微调镗刀。留意事项:留意精镗刀头的调整,请勿过火用力(切莫旋转刻度盘超出范围);用红漆封堵的地方不能拆动,否则会损坏微调设备;定时保养,注润滑油.
镗刀的加工过程需要根据加工要求选择合适的加工方式和工艺。无锡深孔镗刀价格
浮动镗刀:①浮动镗刀如何所示,其特点如下:将浮动镗刀装入镗杆的方孔中,凭借自身两侧切削刃受到的切削力能自动平衡,定心其切削位置,因此不需要夹紧,还能自动补偿由于镗刀安装误差,镗杆径向圆跳动或机床主轴偏差而造成的加工误差,因此能消除镗孔时径向力对镗杆的作用而产生的加工误差。②加工精度可以达到IT7-IT6。加工铸铁孔Ra可达0.8-0.2μm,加工钢料孔可达1.6-0.4μm。③由于无法纠正孔的直线误差和位置误差,因而要求预制孔的直线性好,表面粗糙度值Ra≤0.4μm。④结构简单,刃磨方便,但操作不便,不能加工孔径太小的孔,而且对镗刀及镗杆的制造要求高,特别是加工镗杆上的方孔,其切削效率低于铰削。
无锡深孔镗刀价格镗刀的钻杆长度和直径需要根据加工负荷进行选择。
镗刀安装步骤:1、将刀桥用螺栓1连接在刀柄上;2、将精镗刀座安装在刀桥上;3、将配重块安装在滑动体上;4、刀具调整:1)松开锁紧螺钉;2)根据刻度线粗调刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右;5、用同样方法调整配重块,调好动平衡;6、锁紧锁紧螺钉,试镗,测量加工孔的尺寸与要求尺寸比较,计算出偏小数值;7、松开锁紧螺钉,旋刻度盘(刻度盘每转动一小格0.01mm的直径切深变化),使移动量至计算出的偏小数值;8、锁紧螺钉,加工工件至尺寸。
镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,内孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣使用。因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。
镗刀的加工精度通常可以达到0.01mm以下。
半精镗孔质量对浮销的影响,半精镗孔质量的好坏,直接影响浮动镗削的质量。在浮动镗孔之前,半精镗孔必须达到圆柱度、同轴度要求,表面粗糙度要低于Ra3.2。此外,半精镗后余量不能太大,一般比镗刀尺寸小0.06-0.12。镗削用量对浮镗质量的影响,合理选用适当的镗削用量也很重要,镗削速度和进刀量过大或过小,都会影响孔径尺寸和光洁度,合理的切削用量为:铸件Vc=12m/min,f=1-2mm/r;钢件Vc=10m/min,f=0.5-1mm/r。如何提高镗削质量,从以上分析来看,影响浮动镗削质量的关键是刀孔的加工精度,而传统的刀孔只能通过插削加工,不能保证较高的形位公差、尺寸公差和光洁度。
镗刀的加工过程需要注意表面质量和尺寸精度的控制。济南精密微调镗刀
镗刀的切削深度和切削宽度需要根据加工要求进行调整。无锡深孔镗刀价格
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