成形车刀成形车刀是加工回转体成形表面的专门刀具,其刃形是根据工件廓形设计的,可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面,操作简便、生产率高,加工后能达到公差等级IT8~IT10、粗糙度为10~5μm,并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高,刀刃工作长度较宽,故易引起振动。成形车刀主要用在加工批量较大的中、小尺寸带成形表面的零件。工欲善其事,必先利其器,为了在车床上做良好的切削,正确地准备和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形状的车刀,切削不同的材料要求刀口具不同的刀角,车刀和工作物的位置和速度应有一定相对的关系,车刀本身也应具备足够的硬度、强度而且耐磨、耐热。因此,如何选择车刀材料,刀具角度之研磨都是重要的考虑因素。
自动车床车刀是一款专门用于自动车床,仪表车床,数控车床和走心机的钨钢焊接车刀。无锡陶瓷车刀价格
材质:1.高碳钢:高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢,经过淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火软化,被高速钢等其它刀具所取代。一般光适合于软金属材料之切削,常用者有SK1,SK2、、、、SK7等。2.高速钢:高速钢为一种钢基合金俗名白车刀,含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至600℃,适合转速1000rpm以下及螺纹之车削,一般常用高速钢车刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
杭州新型车刀批发车刀用于各种车床上,加工外圆,内孔、端面,螺纹、车槽等。
可转位车刀刀片的夹紧特点与要求(1)定位精度高刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。(2)刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。(3)排屑流畅刀片前面上较好无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。(4)使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。
刀具的使用与保养:1、使用斩切刀或骨刀斩骨时,用刀刃的根部接触骨头,要垂直落刀,直上的下,勿左右摇摆,将骨头与刀具一起举起再砍,直至骨断。否则会造成刀刃断钢成弧形缺品。2、刀具使用完毕用清水清洗,并用干净的毛巾抹干刀体、刀根、刀背,并把毛巾裹在刀柄上,来回地转动,把刀柄抹干净,然后轻轻套进刀座内。3、刀具使用后可抹上熟的食用油,放在通风、干燥,没有酸碱腐蚀的地方,因为不锈钢刀具接触到一氧化碳气体会产生黄斑。4、定期复磨刀具,刀用钝时,加水以15°~20°角度在磨刀石上来回磨数下即可恢复锋利。如果没有磨刀石,可将瓷碗倒过来,用碗底代替磨刀石,用刀的两侧抵住碗底边缘,分别磨上十几下。
可转位车刀的应用日益普遍,在车刀中所占比例逐渐增加。
一般使用之车刀尖型式有下列几种:(1)粗车刀:主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。(2)精车刀:此刀刃可用油石砺光,以便车出非常圆滑的表面光度,一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。(3)圆鼻车刀:可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀,磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面,也可当精车刀来使用。(4)切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。(5)螺丝车刀(牙刀):用于车削螺杆或螺帽,依螺纹的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。(6)搪孔车刀:用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。
车刀按用途可分为外圆、台肩、端面,切槽、切断、螺纹和成形车刀等。多功能车刀订制
转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。无锡陶瓷车刀价格
刀具正前角和负前角各有什么优缺点?刀具正前角:优点:减小切削力,刀具更锋利。缺点:刀具本身的强度也下降,刀具容易蹦刃。刀具负前角:优点:使刀具受的是压应力,刀具就不容易蹦刃了。缺点:增大了切削力,刀具没有同样的正前角刀锋利。前角大的话,刀片的切削刃会比较锋利,那么切削会轻快,变形比较小,摩擦也比较小。前角小的话,刀片的切削刃会比较钝一点,摩擦系数会增大,但是刀片的抗冲击性能会增加,适合粗加工。大前角主要加工材料为塑性材料,软材料以及精加工。小前角主要加工材料为脆性材料,硬材料。
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