刀具的使用与保养:1、使用斩切刀或骨刀斩骨时,用刀刃的根部接触骨头,要垂直落刀,直上的下,勿左右摇摆,将骨头与刀具一起举起再砍,直至骨断。否则会造成刀刃断钢成弧形缺品。2、刀具使用完毕用清水清洗,并用干净的毛巾抹干刀体、刀根、刀背,并把毛巾裹在刀柄上,来回地转动,把刀柄抹干净,然后轻轻套进刀座内。3、刀具使用后可抹上熟的食用油,放在通风、干燥,没有酸碱腐蚀的地方,因为不锈钢刀具接触到一氧化碳气体会产生黄斑。4、定期复磨刀具,刀用钝时,加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上来回磨数下即可恢复锋利。如果没有磨刀石,可将瓷碗倒过来,用碗底代替磨刀石,用刀的两侧抵住碗底边缘,分别磨上十几下。切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。徐州机夹车刀加工厂家
车刀是应用可以广的一种 。也是学习、分析各类刀具的基础。 车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。 分类:一、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益较广,在车刀中所占比例逐渐增加。二、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。三、机夹车刀 :机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。车刀刃磨的步骤:磨主后刀面,同时磨出主偏角及主后角;磨副后刀面,同时磨出副偏角及副后角;磨前面,同时磨出前角;修磨各刀面及刀尖。徐州机夹车刀加工厂家正确安装车刀:刀具安装前首先要检查刀的磨损情况。
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用可以广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹,并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧,装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用,而且停车换刀时间短,因此取得了迅速发展。
分类:一、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益普遍,在车刀中所占比例逐渐增加。二、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。三、机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。切断车刀:切断车刀切既窄且深的槽,排屑空间小,切屑极易堵塞,为了减小同已加工表面的摩擦,其切削部分的两侧必须磨有副偏角,因而根部的强度很大削弱。此外,切断车刀在切近工件中心处时,切削速度趋近于零,不利于切削。因此,切断车刀在工作时极易"打刀"(崩裂)。先进的切断车刀一般将主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形,使切屑产生横向收缩,朝一个方向稳定地排出,不致堵塞在槽中,同时再将刀头底部制成凸肚形,以较大限度地提很强度和刚度。成形车刀是加工回转体成形表面的刀具。
内孔车刀缺点:由于内孔车刀是利用刀杆的夹持部分来安装在车床刀架上的,所以刀杆部分和切削部分都是悬空的,长度有60mm左右,经过刃磨后,刀杆直径只有9mm,且加工的有效长度有33mm,当精加工转速相对较高,精加工的余量留不多情况下,会出现刀杆刚性差,振动大,加工出来的内孔表面容易产生波纹,影响内孔精度。当低速精车内孔时,车出来的孔虽然表面粗糙度较小,但容易产生锥度,使内孔的尺寸精度受到影响。要消除内孔锥度,虽可将低速改为中速切削,但又由于切削时刀具会产生积屑瘤,使车出来的内孔表面粗糙度增大。有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿命长,较大减少了刀杆的消耗和库存量。徐州机夹车刀加工厂家
车刀刀片特点与要求:定位精度高。徐州机夹车刀加工厂家
用途:车刀种类和用途车刀是应用较广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益普遍,在车刀中所占比例逐渐增加。一、硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀,就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽,用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内,并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。:二、机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点:(1)由于刀具耐用度提高,使用时间较长,换刀时间缩短,提高了生产效率。(2)压紧刀片所用的压板端部,可以起断屑器作用。徐州机夹车刀加工厂家
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