立铣刀主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齿大螺旋角立铣刀、玉米铣刀、硬质合金波形刃立铣刀等,它们的直径较大,可以采用大的进给量,生产率很高。三面刃铣刀,可分为直齿三面刃和错齿三面刃。它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,因此改良了切削条件,提升了切削效率,减小了外表粗糙度值。但重磨后宽度尺寸变动较大,镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。锯片铣刀如下,锯片铣刀本身很薄,只在圆周上有刀齿,用于切断工件和铣窄槽。为了避免夹刀,其厚度由边缘向中心减薄,使两侧形成副偏角。圆周铣的铣削方式:根据铣削时切削层参数变化规律的不同,圆周铣削有逆铣和顺铣两种形式。青岛波刃铣刀加工
别看铣刀种类这么多,但是常用到的铣刀其实就只有4种:1、立铣刀:立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。2、三面刃铣刀:三面刃铣刀简称三面刃:三个刃口均有后角,刃口锋利,切削轻快。是标准的机床刀具,通常在卧铣床上使用,一般用于铣沟槽和台阶。3、面铣刀:面铣刀切削刃布满圆周和端面,端面的切削刃是副切削刃,这种铣刀的直径较大,所以在刀具选用时通常把刀齿和刀体分开,一般用来加工平面工件。4、螺纹铣刀:螺纹铣刀的制造材料是硬质合金,线速度为80m/min,高速钢丝锥的线速度为10×30m/min,因此该铣刀适用于高速切削。苏州螺纹铣刀定制铣刀的前角应根据刀具和工件的材料确定。
铣刀的特点:螺旋角:铣刀的槽纹几乎总是螺旋形的。如果排屑槽是直的,整个刀刃会立即冲击材料,造成振动,降低精度和表面质量。以一定角度设置排屑槽可以使刀刃逐渐进入材料,减少振动。通常,精加工刀具具有更高的螺旋角以得到更好的加工。中心切割:有一些铣刀可以通过材料直线向下钻,大部分铣刀是不能直线向下。这是因为刀具的刀刃不能一直到达终端的中心。但是,这些刀具可以以45度左右的角度向下切割。柄:柄是刀具的圆柱形(非凹槽)部分,用于将其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圆形的,并且通过摩擦保持,或者可以具有焊接平面,其中定位螺丝也称为无头螺丝在没有工具滑动的情况下接触以增加扭矩。直径可能与工具的切割部分的直径不同,因此可以由标准的工具夹保持。
铣刀按用途区分有多种常用的型式:1.圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工,细齿铣刀适用于精加工。 2.面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。3.立铣刀用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。正确的工具涂层可以通过提高切割速度和刀具寿命以及改善表面光洁度对切割过程产生很大的影响。
一般使用立铣刀的时候都是需要放在夹套里面的,由于立铣刀的出厂的时候都是有涂防锈油的,所以在装立铣刀的时候,要将夹套中用清洗干净再套上去的,这样就不会在操作的过程出现立铣刀从刀夹中伸出,甚至掉落的现象,省去不必要的原因报废。也有刀柄和夹套都很干净的情况下掉刀的,需要用力夹紧螺母,或者应该选择带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。还有一个问题就是在以上情况都没有发生的情况下,立铣刀在刀夹端口的地方断掉了,这个就是筒夹使用的时间太长,筒夹的坚持孔被磨损,需要更换新的刀夹了。为提高加工效率,应尽可能选用高效率的刀具和刀柄。铣刀钝化之后会出现的现象:工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。济南四刃钨钢铣刀哪家好
铣刀钝化之后会出现的现象:从切屑形状上看,切屑变得粗大呈片状,由于切屑温度升高,切屑颜色发紫冒烟。青岛波刃铣刀加工
铣刀采用气相沉积法在度刀具基体表面涂覆几微米高硬度、高耐磨耐火材料Ti-Al-X-N涂层,以减少刀具磨损,延长刀具使用寿命,提高切削速度。轴承工具的中心技术:机床被称为“制造机器的机器”。如果说数控机床是现代工业文明的艺术作品,那么硬质合金切削工具是艺术品上的钻石,而钻石的光芒来自于刀具表面几微米厚的涂层。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热、抗氧化、摩擦系数低、导热系数低等特点。其原因是涂层材料作为化学屏障和热障,减少了刀具与工件之间的扩散和化学反应,从而降低了刀具的磨损,使刀具寿命提高了3倍以上,切削速度提高了20%和99.9%。可以说,薄涂层承载了刀具的中心技术。青岛波刃铣刀加工
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