适用于特种设备目录（2022版）所定义的、同时具备以下条件的压力容器（范围包括压力容器本体、安全附件及仪表）：（1）工作压力（注2）大于或者等于0.1MPa;（2）容积大于或者等于0.03m并且内直径（非圆形截面指截面内边界比较大几何尺寸）大于或者等于150mm（注3）;（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体（注1-4）。注2∶工作压力，是指在正常工作情况下，压力容器顶部可能达到的比较高压力（表压力）。注3∶容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。一般需要扣除长久连接在压力容器内部的内件的体积。注4∶容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积大于或者等于0.03m时，也属于本规程的适用范围。压力容器通常由强度材料制成，以承受内部压力。宝山区工业压力容器常见问题
压力管道应力分析标准在理论上不如压力容器分析设计严密，但侧重点各不相同。压力容器分析设计的重点在局部（整体结构也做详细应力分析和评判），尤其是接管开孔处和结构不连续的地方，尽量采用圆滑过渡结构；而压力管道应力分析的重点在整个管系的应力和柔性，通常情况下，在曲率突变的地方，例如弯头、三通、四通、分支管等几何不连续处并不进行局部的详细分析，而是采用了应力增大系数的方法处理。实践证明，这种方法简单有效，便于工程应用，也更符合实际。对于一个庞大的管系，进行局部的详细分析是没有必要和不现实的，尽管拥有电子计算机。台州工业压力容器工业化压力容器可以用于储存气体或液体的运输。
各种无损检测方法的特点和选用原则
无损检测应与破坏性检测相结合。无损检测的比较大特点是在不损伤材料、工件和结构的前提下进行检测，具有一般检测所无可比拟的优越性。但是无损检测技术自身还有局限性，不能代替破坏性检测。例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。
正确选用实施无损检测的时间。在进行承压设备无损检测时，应根据检测目的，结合设备工况、材质和制造工艺的特点，正确选用无损检测实施时间。例如，锻件的超声波探伤，一般安排在锻造完成且进行过粗加工后，钻孔、铣槽、精磨等**终机加工前。
压力容器应力分析及理论钢制压力容器分析设计和压力管道应力分析分别采用了厚壁和薄壁模型，薄壁假设认为各应力沿壁厚均匀分布，忽略了弯曲应力，压力容器的常规设计方法也是采用这种假设；厚壁假设认为各应力沿壁厚是可以变化的，有弯曲应力的存在。因而，利用厚壁假设进行应力分析更为精确和严密。根据ASMEB31.3的规定，当管道的公称压力大于42MPa时，薄壁模型已不再适用，应采用高压管道的分析校核准则。
由于不同类型的应力对损伤破坏的影响各不相同，因此便出现了应力分类校核的方法，钢制压力容器分析设计和压力管道应力分析都遵循等安全裕度原则。 压力容器具有良好的密封性能，能够有效防止泄漏。
越来越多的钢制压力容器和压力管道采用应力分析方法设计，压力容器有了JB4732《钢制压力容器--分析设计标准》，以及ANSYS和VAS等应力分析软件。相对于压力容器而言，目前我国压力管道应力分析还没有统一的标准，国家标准GB50316《工业金属管道设计规范》和有关管道应力分析的行业标准基本上是参照ASME B31系列，至于钢制压力管道应力分析，则主要是遵循ASME B31.3的要求。管道应力分析不仅*局限于局部应力的分析和判别，必须兼顾整个管系，在优化配管的设计中有着广泛的应用。可以说离开它，配管设计将寸步难行。按照应力的性质分，分为静力分析和动力分析两大类压力容器可以用于储存气体或液体的浓缩和稀释。浙江压力容器联系人
压力容器可以用于储存气体或液体的浸泡和脱锰。宝山区工业压力容器常见问题
压力容器的分类方法很多，按照不同的方法可以有不同的分类：（一）按制造分类，可分为焊接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器和组合容器五种。（二）按材料分类，有钢制容器、有色金属容器和非金属容器三种。（三）按壁厚分类，可分薄壁容器和厚壁容器两种。容器外径与内径之比小于或等于1.2者为薄壁容器；大于1.2者为厚壁容器。（四）按设计压力P分类：低压容器：0.l≤P<1.57Mpa(1≤P<16kgf﹒cm-2)中压容器：1.57≤P<9.81Mpa(16≤P<100kgf﹒cm-2)高压容器：9.81≤P<98.1Mpa(100≤P<I000kgf﹒cm-2)超高压容器：P≥98.1MPa(P≥1000kgf﹒cm-2)（五）按设计温度分类:高温容器：t≥450℃常温容器：-20℃<t<450℃低温容器：t≤20℃宝山区工业压力容器常见问题