钣金：钣，即板，薄板之意，就是对薄的金属板材进行系列加工之意，包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺
这是一个设计模块，主要是针对用铁皮类材料做的东东.他跟实体不一样，实体的厚度有变化，但是钣金做的基本上都是相同的厚度，生活中有许多用钣金做出来的产品.
不锈钢钣金加工过程中出现裂纹现象，会对多个方面产生不良影响：1、产品质量下降：裂纹直接破坏了钣金件的完整性，导致产品外观受损，甚至可能影响到其使用功能。2、生产效率降低：裂纹的出现意味着加工过程中存在问题，可能需要停机检查、修复或更换工具，这都会延长生产周期，降低生产效率。 钣金加工可以根据产品需求进行多种工艺的组合。景德镇钣金加工设备工程
钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等。其其***的特征就是同一零件厚度一致。钣金加工方法：非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。加工周期短，反应迅速。模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本较低。前期模具成本高，零件质量有保证。前期加工周期长，模具成本高。湖州重工钣金加工行业钣金加工可以实现产品的轻量化设计。
凹模V槽肩部改滚珠、滚筒结构 同样基于减少板料与凹模V槽之间摩擦副摩擦系数的原则，可以将板料与凹模V槽肩部的滑动摩擦副转变成滚动摩擦副，从而**减少板料受到的摩擦力，有效避免出现折弯压痕。目前模具行业中已经广泛应用此种工艺，滚珠无痕折弯模具是比较典型的应用实例。
滚珠无痕折弯模具滚筒与V槽之间为了避免刚性摩擦，同时也是为了让滚筒更容易转动和润滑而添加了滚珠，从而同时达到减少压力和降低摩擦系数的效果，所以滚珠无痕折弯模具加工出来的零件基本可以实现无可见压痕，但对铝铜等软性板材无痕折弯效果不佳。从经济性角度考虑，由于滚珠无痕折弯模具结构较前面所述的几种模具结构都复杂，加工成本高，维护难度大，这也是作为企业管理人员在选用时需要考虑的因素。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。是汽车维修的一种加工方法，又叫冷做。说直接点，如果车身外观损坏变形，就需要钣金这个工序来恢复原貌。基本上用的工具就是锤子。形状不同的锤子，在钣件后面垫铁块，反复的敲打，使之成型。必要的时候还要用到外观修复器。这个东西其实属于焊。把铁环焊在车身上，用钩子往外拉。用于修复凹陷的部位。大面积平整的车身一般很难回得了位，所以有时还用到收火。就是局部加热后冷却，使铁皮收缩。**终目的还是使受损的车身恢复原貌。钣金加工可以通过电镀技术来实现产品的耐腐蚀和美观。
折弯保护膜主要是在工件和凹模肩部之间起到缓冲作用，抵消模具与板料之间的压力，从而防止工件在折弯时产生压痕，使用时只要把折弯膜放在凹模上即可，具有成本低，使用方便的优点。目前市面上的折弯无痕压膜一般厚度为0.5mm，尺寸可根据需要而定制。折弯无痕压膜一般可在2t压力的工况下达到约200次折弯的使用寿命，并具有耐磨性强、抗撕裂性强、弯曲性能优异、抗张强度及断裂伸长率高、耐润滑油及脂肪族碳氢溶剂等特性。钣金加工行业市场竞争十分激烈，企业想要在市场占据一席之地，就需要对加工工艺技术不断精益求精。不仅要实现产品的功能性，更要考虑产品的工艺性和美观性，同时也要考虑加工经济性，通过应用更高效、更经济的工艺方法使产品更易加工、更经济、更美观。钣金加工可以通过涂装技术来实现产品的美观和耐用。湖州重工钣金加工行业
钣金加工可以实现产品的外观美观和功能完善。景德镇钣金加工设备工程
钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械工程师须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。电泳：电泳涂料在阴阳两极及功能下，带电涂料离子移动到产品表面，沉积形成涂层。属于化学变化。浸塑：产品在熔融的材料中，开展加热，受热的金属与周边熔融的材料结合，形成一定厚度的表面材料。属于物理变化。另外的表面处理方法有譬如烤漆，搪瓷等等。钣金件加工需要懂一些几何知识，钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。景德镇钣金加工设备工程